Trumpf presenta en EuroBLECH 2026 la TruLaser Weld 3000 para automatizar la soldadura de piezas con mayor rapidez
Trumpf presenta en EuroBLECH 2026, la feria internacional de tecnología para el trabajo de la chapa metálica que se celebrará del 20 al 23 de octubre de 2026 en Hannover, Alemania, la nueva TruLaser Weld 3000, una célula robótica compacta de soldadura láser diseñada para empresas que trabajan con una amplia variedad de componentes, cambios frecuentes de piezas y limitaciones de espacio. La máquina incorpora funciones basadas en inteligencia artificial que permiten acelerar la programación y configuración, además de una óptica de soldadura aproximadamente un 40% más pequeña para acceder a zonas interiores de componentes de difícil alcance. La compañía señala que el sistema puede reducir hasta un 50% el tiempo de programación y configuración.
La escasez de personal cualificado, la necesidad de adaptar con frecuencia los componentes y la disponibilidad limitada de espacio de producción condicionan los procesos de fabricación de muchas empresas. En este contexto, Trumpf presenta en EuroBLECH 2026 la TruLaser Weld 3000, una nueva célula robótica de soldadura láser que combina automatización, programación asistida por inteligencia artificial y un diseño compacto.
La empresa orienta la solución especialmente a la fabricación de conjuntos de chapa y carcasas en lotes pequeños y con un elevado número de variantes. Según Moritz Berger, responsable de producto de Trumpf, “la TruLaser Weld 3000 ofrece ventajas competitivas, especialmente para empresas que fabrican conjuntos de chapa y carcasas de alta calidad en lotes pequeños con una amplia variedad de variantes. Permite procesos estables, tiempos de ciclo cortos y, por lo tanto, un alto grado de flexibilidad en la producción”.
Programación basada en CAD e inteligencia artificial
Los programas de soldadura generados a partir de datos CAD pueden crearse más rápidamente que mediante la programación convencional. Una vez generado el programa, la función TeachLine Touch permite realizar pequeñas correcciones directamente desde la pantalla de la máquina. Los puntos de soldadura pueden reposicionarse mediante acciones sobre la pantalla, lo que simplifica los ajustes necesarios durante la puesta en marcha.
Trumpf indica que estas funciones permiten reducir hasta un 50% el tiempo necesario para la programación y la configuración de la célula. La ampliación TeachLine AI introduce además un proceso basado en inteligencia artificial capaz de detectar desviaciones en los puntos de soldadura y modificar la trayectoria del robot de acuerdo con la configuración real del componente.
Esta función permite adaptar el sistema con mayor rapidez cuando se introducen nuevos componentes. La compañía señala asimismo que la simplificación de la programación y de las correcciones facilita el manejo de la célula por parte de trabajadores con menor experiencia en este tipo de procesos.
Una óptica un 40% más pequeña
La TruLaser Weld 3000 incorpora una óptica de soldadura de nuevo desarrollo cuyo tamaño se ha reducido aproximadamente un 40%. Esta configuración amplía el tipo de piezas que puede procesar la célula, ya que facilita el acceso del robot a zonas interiores y de difícil alcance.
El diseño de la óptica permite trabajar en el interior de componentes profundos, como carcasas, cajones, cajas o armarios de control. Según la información facilitada por Trumpf, esta capacidad puede ampliar las posibilidades de automatización de determinadas operaciones de soldadura y reducir la necesidad de realizar trabajos de repaso manual.
Por su parte, BrightLine Weld distribuye la potencia del láser entre un núcleo interior y otro exterior en el cable de fibra óptica. Esta configuración reduce las salpicaduras, especialmente en operaciones de soldadura profunda. Para aplicaciones en las que se requieren mayores holguras, de hasta aproximadamente 1,5 milímetros, o cuando es necesario utilizar material de aportación, FusionLine combina el láser con hilo de aportación para realizar la deposición de material.
Una célula compacta para componentes del tamaño de un palé
Otro de los aspectos destacados de la TruLaser Weld 3000 es su reducido espacio de implantación. La cabina protectora ocupa 3,65 x 3,65 metros, una superficie aproximadamente un 24% inferior a la de la versión más pequeña de la TruLaser Weld 5000.
A pesar de sus dimensiones, la célula puede procesar componentes del tamaño de un palé mediante un robot Kuka Iontec con un alcance de 2.100 milímetros. Para la alineación y manipulación de los componentes, la máquina puede configurarse con una mesa de soldadura convencional, un posicionador basculante-giratorio o un cambiador giratorio compacto que permite realizar la carga y descarga en paralelo con la producción.
La TruLaser Weld 3000 está disponible con una potencia láser de 3 o 4 kilovatios. Puede soldar acero inoxidable y acero estructural con espesores de hasta 8 milímetros y aluminio de hasta 6 milímetros. Entre las aplicaciones previstas figuran la fabricación de equipos e instalaciones, los componentes de chapa destinados a centros de datos, la tecnología médica y los sectores de la cocina y la alimentación.
Una propuesta orientada a producciones variables
El diseño de la TruLaser Weld 3000 combina automatización robótica, programación fuera de línea y herramientas de asistencia basadas en inteligencia artificial para adaptarse a entornos en los que los cambios de producto forman parte habitual del proceso de fabricación. La posibilidad de preparar programas mientras la célula continúa produciendo, junto con las funciones de corrección automática de trayectorias, permite abordar la fabricación de distintas referencias sin depender exclusivamente de ajustes manuales.
En el contexto de EuroBLECH 2026, Trumpf sitúa esta nueva solución en el ámbito de la soldadura automatizada para componentes de chapa y aplicaciones que requieren flexibilidad, acceso a geometrías complejas y un uso limitado del espacio disponible.
