umati en la EMO Hannover 2025: módulos que generan valor añadido a partir de los datos de la producción

Los visitantes de la EMO Hannover 2025, celebrada del 22 al 26 de septiembre de 2025, pudieron conocer de primera mano el futuro de la digitalización en el sector metalúrgico. umati, que significa ‘interfaz universal de tecnología de máquinas’, es la iniciativa de conectividad global de la VDW, la Asociación Alemana de Fabricantes de Máquinas-Herramienta, y la VDMA. En la feria se mostró cómo se puede utilizar para que las máquinas se comuniquen entre sí de forma fácil, fluida y segura a nivel mundial, y cómo se puede utilizar para convertir los datos en valor añadido.

Desde el estreno de umati en la EMO Hannover 2019, la iniciativa se ha consolidado en todo el mundo. A lo largo de los años, umati ha sido una presencia habitual en numerosas ferias comerciales en Alemania y en el extranjero. Sin embargo, un hecho importante, quizás menos conocido sobre la iniciativa es que ahora hay más de 15 sectores tecnológicos de la industria de la ingeniería mecánica y de plantas que ofrecen un fácil acceso a los datos de producción en un ecosistema de datos uniforme y estandarizado: Además de la maquinaria en general, estos incluyen la fabricación aditiva, la producción de vidrio plano, la tecnología de medición geométrica, la tecnología de montaje, los sistemas láser, el procesamiento de imágenes, la maquinaria para caucho y plásticos, la robótica, la tecnología de superficies, los ensayos textiles, la tecnología de pesaje, la producción de mazos de cables, la carpintería y, por supuesto, las máquinas herramienta para la metalurgia. En consecuencia, un gran número de las especificaciones OPC UA en las que se basan las interfaces se han implementado con éxito en los productos.

Los visitantes pudieron informarse bastamente sobre las novedades en un stand centrado en una amplia gama de aspectos que ayudan a las máquinas y al software a comunicarse con éxito entre sí y, por lo tanto, permiten un acceso estandarizado a los datos, lo que en última instancia hace posible generar valor añadido a partir de estos datos, por ejemplo, en forma de análisis de consumo de energía o aplicaciones de inteligencia artificial. El Dr. Alexander Broos, director de Investigación y Tecnología de la VDW y director del proyecto umati, estaba encantado con la variedad de temas que se mostraban: “umati ha demostrado que las interfaces no tienen por qué ser complicadas. Ahora se trata de demostrar cómo se pueden utilizar los datos para crear valor añadido”. Para ello se necesitan numerosos desarrollos adicionales, a menudo de menor envergadura, o módulos de solución, que luego se combinan para lograr el resultado deseado.

Varias subexposiciones en el stand de umati trataban un tema común: la determinación de los datos de consumo energético. Esto es necesario, por ejemplo, para cumplir con las obligaciones de información sobre la huella de carbono de las empresas o los productos. En el centro de todo ello se encuentran las implementaciones de OPC UA 40001-4 (OPC UA para maquinaria, parte 4: gestión energética). Un ejemplo de ello es el consorcio holandés ‘Factory of the Future is Now’, de la asociación FPT-Vimag. Así, se presentó un sistema de fabricación inteligente sin papel en colaboración con los socios de umati Cellro, DMG MORI, Heidenhain, Mitutoyo y Schunk. Los datos energéticos de los activos de producción se introducían en tiempo real en el panel de control de umati. Esto permite determinar el consumo energético específico por producto fabricado.

El socio de umati Konzeptpark GmbH, de Lahnau, expuso una ingeniosa solución para determinar el consumo de energía con los medios más sencillos. Para ello, se han mejorado los enchufes inteligentes WLAN (tomas de corriente inteligentes) disponibles en el mercado con la funcionalidad OPC UA, de modo que también proporcionan el consumo de energía actual de un consumidor de energía conectado en un formato de datos estandarizado.

El socio de umati PTW (Instituto de Gestión de la Producción, Tecnología y Máquinas-Herramienta) de la Universidad Técnica de Darmstadt lleva este enfoque aún más lejos. Están agregando datos energéticos y poniéndolos a disposición de otras aplicaciones a través de conectores de espacio de datos como contribución de la VDMA al caso de uso ‘Monitorización de energía’ en el contexto de la iniciativa Manufacturing-X y el proyecto de investigación Factory-X. Estos ‘espacios de datos federados’ permiten compartir datos sensibles basándose en reglas justas, una característica que se necesita urgentemente para aumentar la interconexión en la industria manufacturera.

El socio de umati IFW (Instituto de Ingeniería de Producción y Máquinas-Herramienta) de la Universidad Leibniz de Hannover, junto con los fabricantes de máquinas-herramienta Mazak y DMG Mori, ha cerrado una importante brecha en el mercado. Anteriormente, no existía un conector estandarizado que permitiera conectar las máquinas a los sistemas de datos MTConnect establecidos con OPC UA para máquinas herramienta o, a la inversa, integrar máquinas con una interfaz MTConnect establecida en el mundo umati. La solución, denominada umatiConnect, se publica como software de código abierto en GitHub y las empresas pueden utilizarla de forma gratuita. Esto permite a los usuarios realizar ajustes fácilmente, ya que no todas las implementaciones en el campo son idénticas.

“Con el adaptador umatiConnect, en Mazak subrayamos nuestro compromiso con los estándares abiertos y la verdadera interoperabilidad. Para nuestros clientes globales, esto significa que la integración de nuestras máquinas en sus entornos de producción existentes, a menudo muy variados, se simplifica considerablemente. Se les da la libertad de elegir la mejor solución digital para ellos”, afirma satisfecho Mathias Dehn, director de investigación avanzada de Yamazaki Mazak Alemania.

Dennis Do-Khac, director de desarrollo de productos CNC en DMG Mori, añade: “En los últimos años, umati también ha ganado aceptación en áreas relacionadas con las máquinas herramienta. Por ejemplo, se están creando implementaciones para el intercambio de datos de herramientas o para el uso de interfaces por parte de robots, soluciones de automatización y máquinas de medición por coordenadas. Estas pueden integrarse en normas estandarizadas por el Grupo de Trabajo Conjunto. Con umatiConnect, las soluciones de software ahora pueden basarse más estrechamente en esta tecnología gracias a un método optimizado de incorporación de sistemas heredados basados en MTConnect”.

Existen diferentes tecnologías disponibles para transportar los datos especificados con OPC UA, en los que se basa umati. Pub/Sub ha demostrado su eficacia en instalaciones de gran tamaño: las máquinas publican sus datos en un canal definido, las aplicaciones se suscriben a él y leen los datos que les son relevantes. Normalmente, el transporte de datos se realiza a través del protocolo de mensajes MQTT, mientras que para las instalaciones locales se suelen elegir instalaciones cliente/servidor directas con derechos de acceso definidos con precisión. “Una de las principales ventajas de OPC UA en este contexto es que la semántica de los datos es idéntica en todos los casos, es decir, se aplica la misma norma. Solo cambia el protocolo de transporte”, explica Götz Görisch, presidente del grupo de trabajo conjunto para OPC UA para máquinas herramienta y experto en digitalización de la VDW. Si los datos deben integrarse en una red cliente/servidor local a través de Pub/Sub, esto no era fácil de conseguir en el pasado. La solución en este caso es utilizar un servidor OPC UA agregador que se suscriba al flujo de datos Pub/Sub y ponga los datos seleccionados a disposición en un servidor OPC UA para aplicaciones locales. El Instituto Fraunhofer de Máquinas-Herramienta y Tecnología de Conformado (FhG-IWU), Chemnitz, y Seitec GmbH, de Königsee, ambos socios de umati que desarrollan conjuntamente aplicaciones OPC UA, han desarrollado ahora un OPC Hub que resuelve esta debilidad de la tecnología. “Con el OPC Hub, se pueden seguir utilizando los paneles de control y el software existentes, con los datos históricos disponibles de forma centralizada. Esto beneficia tanto a los fabricantes de máquinas como a los clientes”, afirma Frank Seiferth, director general de Seitec GmbH.

El Asset Administration Shell (AAS) puede resolver el problema de garantizar la trazabilidad de los productos fabricados y almacenar de forma segura sus propiedades a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. En el caso ideal, recibe sus datos del proceso de producción directamente de las interfaces OPC UA implementadas allí. En la feria, Konzeptpark e Interop4X mostraron cómo se puede hacer esto con éxito con un sencillo demostrador que combina la gestión de trabajos y la tecnología de pesaje dentro de umati y alimenta los datos al AAS. Los visitantes de la feria pudieron obtener así más información sobre las funcionalidades de los distintos módulos mientras disfrutaban de la pieza de chocolate que servía como producto de referencia.

Antecedentes. umati: conectando el mundo de la maquinaria

umati (interfaz universal de tecnología de máquinas) es la iniciativa global para interfaces de comunicación abiertas para la industria de la ingeniería mecánica y sus clientes. Las empresas de ingeniería mecánica, los fabricantes de software, los proveedores de componentes y los usuarios están uniendo sus fuerzas para formar una comunidad sólida que promueve el uso de interfaces abiertas y estandarizadas basadas en las especificaciones complementarias de OPC UA. umati garantiza su implementación idéntica, ofrece una plataforma para intercambio de experiencias e información, crea visibilidad en el mercado y demuestra el valor añadido de OPC UA de forma práctica en https://umati.app.

umati permite el intercambio de datos entre máquinas, componentes y sistemas y su integración en ecosistemas de TI específicos para clientes y usuarios, de forma sencilla, fluida y segura.

umati cuenta con el apoyo de VDW y VDMA y se basa en OPC UA, un marco de comunicación entre dispositivos en la planta de producción. Los modelos de datos estandarizados definidos en las especificaciones complementarias de OPC UA pueden mejorarse fácilmente con datos específicos del cliente o del fabricante. Ya se han publicado alrededor de 25 especificaciones complementarias para el sector de la ingeniería mecánica para diversas tecnologías, como la robótica, los sistemas de medición, las máquinas para plásticos y caucho, la carpintería, las máquinas herramienta, etc. Se están desarrollando otras 30. Además, la especificación complementaria central OPC UA para maquinaria contiene módulos básicos que son cruciales para todo el sector de la ingeniería mecánica y de plantas, por ejemplo, identificación, gestión de pedidos, monitorización de energía.

Frank Seiferth, director general de Seitec GmbH.