OPINIÓN
“La construcción está evolucionando hacia procesos cada vez más eficientes“

Entrevista a Noelia Parra, directora de la fábrica de Escúzar (Granada)

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La fábrica de Knauf en Escúzar (Granada) afronta una nueva etapa bajo la dirección de Noelia Parra, con el foco puesto en la mejora continua, la innovación, la sostenibilidad y la evolución de los procesos industriales. Desde su puesta en marcha en 2008, el centro ha ampliado sus capacidades productivas y ha incorporado nuevas líneas de fabricación, mientras la compañía avanza hacia soluciones constructivas más eficientes y adaptadas a los retos de descarbonización, industrialización y rehabilitación del parque edificatorio, como nos explica en la siguiente entrevista.

El pasado mes de marzo asumió la dirección de la fábrica de Knauf en Escúzar (Granada). ¿Qué supone para usted asumir la responsabilidad de una fábrica con casi dos décadas de trayectoria y qué objetivos se ha marcado para esta nueva etapa?

Afronto esta nueva etapa con mucha ilusión y con un enorme respeto por el trabajo que se ha hecho hasta ahora. Desde que me incorporé a Knauf en marzo he realizado un proceso de inmersión tanto en España como en otros centros internacionales de la compañía, que me ha permitido conocer nuestra forma de trabajar y nuestros estándares y, al mismo tiempo, entrar de lleno en el día a día de Escúzar y de sus equipos.

Ahora mi prioridad es seguir avanzando sobre esa base, poniendo el foco en las personas y en la mejora continua. Tenemos una fábrica con una trayectoria consolidada y que ha seguido incorporando nuevas capacidades en los últimos años. Mi objetivo es aprovechar todo ese potencial para seguir acompañando la evolución de Escúzar.

Noelia Parra es la directora de la fábrica de Escúzar en Granada
Noelia Parra es la directora de la fábrica de Escúzar en Granada.

A nivel profesional ha liderado plantas industriales en Chile, Reino Unido y España. ¿Qué experiencia y aprendizaje aportará a la planta de Escúzar?

Mi trayectoria en distintas compañías y países me ha permitido conocer la industria desde perspectivas muy diferentes, desde la minería y el yeso como materia prima hasta la gestión de grandes equipos multidisciplinares y transversales. También he podido vivir la evolución desde una industria más tradicional hacia el modelo actual, en el que cuestiones clave como la innovación tecnológica, la seguridad o la sostenibilidad han adquirido cada vez más peso.

Toda esa experiencia me ha enseñado también la importancia de situar a las personas en el centro y de ejercer como nexo entre los equipos que están en el día a día de la fábrica y la dirección. Creo que esa cercanía y esa capacidad de conectar distintas perspectivas son fundamentales para que todos avancemos en la misma dirección y trabajemos hacia unos objetivos compartidos.

¿Qué destaca de la fábrica de Escúzar, una de las plantas de producción de placa de yeso laminado y materiales de construcción en seco de Knauf más grandes y modernas de Europa?

La planta de Escúzar es un referente en sostenibilidad e innovación y una de las plantas más grandes, polivalentes y modernas de Europa, con una superficie de 172.000 m². Este centro productivo, que cuenta con fábricas de perfiles y pastas, ha sido objeto de una reciente inversión cercana a los 6,5 millones de euros, que ha permitido la inauguración de una nueva línea de producción de perfiles y una planta de pastas preparadas.

¿Cómo ha evolucionado la fábrica durante estos años y qué cambios considera que han sido determinantes?

Desde su puesta en marcha en 2008, Escúzar ha evolucionado de forma constante, tanto en sus capacidades productivas como en sus procesos. A lo largo de estos años se han producido hitos importantes, como el desarrollo de una patente para el control automático del proceso de calcinación por NIR, junto con avances y reconocimientos en ámbitos como la seguridad, la innovación y la mejora continua. Más recientemente, la incorporación de una segunda línea de perfiles y de la planta de Readymix ha supuesto un nuevo paso en esa evolución, ampliando las capacidades de una fábrica que ha seguido transformándose desde sus inicios.

Vista aérea de la fábrica de Escúzar en Granada
Vista aérea de la fábrica de Escúzar en Granada.

¿Qué papel desempeña la fábrica de Escúzar en la estrategia industrial de la compañía?

Escúzar es una pieza clave de nuestra presencia industrial en España y refleja la apuesta que Knauf mantiene por Andalucía como territorio estratégico. Desde la puesta en marcha de la fábrica en 2008, la compañía ha invertido más de 200 millones de euros en estas instalaciones, reforzando progresivamente sus capacidades. Andalucía reúne además factores importantes para nuestra actividad, como la disponibilidad de talento cualificado, su capacidad logística y una sólida red de infraestructuras. A ello se suma nuestra presencia en Almería, donde contamos con una amplia red de reservas mineras.

La sostenibilidad es uno de los grandes ejes de la transformación del sector. ¿Qué retos plantea desde el punto de vista industrial fabricar materiales de construcción con una menor huella ambiental?

La energía representa uno de los principales impactos ambientales de nuestra actividad industrial, por lo que la eficiencia energética y la electrificación con fuentes renovables son prioritarias. En este ámbito estamos trabajando en medidas como la incorporación de energía fotovoltaica o la sustitución de combustibles fósiles por alternativas de menores emisiones.

Otro de los retos es actuar en nuestros propios procesos para recuperar el producto defectuoso y reincorporarlo a la producción, así como actuar sobre los residuos generados en obra. Ambas líneas forman parte de K100, nuestra hoja de ruta global, que establece objetivos concretos en materia de reducción de emisiones y eliminación de los residuos enviados a vertedero.

En este sentido, la descarbonización del sector de la construcción es uno de los grandes desafíos. ¿Qué opinión le merece al respecto? ¿La industria está preparada para afrontar este cambio?

El marco regulatorio europeo avanza hacia la descarbonización del parque edificado y la circularidad de los materiales. Para la industria, el reto es seguir desarrollando sistemas constructivos que respondan a este escenario y que, con el respaldo de métricas auditadas, aporten eficiencia en obra y una menor huella de carbono, manteniendo la viabilidad técnica y acústica que exigen los proyectos actuales.

La industrialización en la construcción se presenta como una de las grandes palancas para mejorar la productividad, reducir residuos y acortar plazos. ¿Qué papel puede desempeñar Knauf en esta transformación?

La construcción está evolucionando hacia procesos cada vez más eficientes y, en ese contexto, los sistemas constructivos tienen un papel importante. Desde Knauf podemos contribuir desarrollando soluciones que respondan a las nuevas necesidades del sector y que aporten eficiencia en obra, manteniendo siempre las prestaciones técnicas y acústicas que exige cada proyecto.

¿La rehabilitación energética del parque edificatorio europeo se abre como una oportunidad de negocio a medio plazo?

Sin duda. La rehabilitación ha dejado de ser una actividad complementaria para convertirse en uno de los grandes motores del sector. Tenemos un parque edificado envejecido y unas exigencias cada vez mayores en materia de eficiencia energética, dos factores que van a seguir impulsando este mercado más allá de las ayudas públicas.

Para Knauf, el ámbito con mayor proyección es la rehabilitación integral, porque permite abordar de manera conjunta aspectos como el ahorro energético, el confort, la acústica o la seguridad. El reto ahora es avanzar hacia un modelo más estable, menos dependiente de las subvenciones y capaz de dar continuidad a las inversiones necesarias para mejorar los edificios existentes.

¿La falta de relevo generacional es uno de los principales desafíos del sector?

Existe una necesidad real de profesionales con la preparación técnica que requieren ámbitos cada vez más especializados, desde la eficiencia energética y la acústica hasta la protección pasiva frente al fuego o los sistemas industrializados.

El relevo generacional pasa necesariamente por atraer talento joven, pero también por reforzar la formación y la cualificación profesional. Necesitamos que las nuevas generaciones encuentren en la construcción y en la industria un sector en el que desarrollar una carrera profesional y, al mismo tiempo, seguir actualizando las competencias de quienes ya forman parte de él.

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