De la artesanía a la industrialización

Desde Anudal, nos unimos a CentroAlum y Liminal (Can Cuyás) en un reportaje exclusivo para desgranar las claves de la carpintería 4.0.

En el sector del cerramiento, mucho se habla de tecnología, pero pocas veces tenemos la oportunidad de verla en acción de forma tan clara y coordinada. Recientemente, tuvimos el placer de participar en un reportaje de la mano de Interempresas donde, junto a nuestros partners de CentroAlum y el equipo de Liminal, pudimos mostrar qué significa realmente dar el salto de la fabricación artesanal a un modelo industrializado y coherente.

Este encuentro no fue una simple visita técnica; fue un análisis de cómo la unión entre el fabricante de sistemas, el fabricante de accesorios y el taller puede transformar la productividad de una empresa. El reportaje refleja la trayectoria de Liminal, que, tras años de evolución estratégica, ha logrado automatizar más del 60% de su producción, con la vista puesta en alcanzar el 80% en el corto plazo.

Para Anudal, formar parte de este éxito ha sido la oportunidad perfecta para demostrar que la industrialización no solo va de comprar máquinas, sino de cómo los componentes que fabricamos —nuestras escuadras en este caso — son los que permiten que esa maquinaria trabaje a pleno rendimiento.

Lo importante es que proceso de producción, perfilería y accesorios estén alineados. Entender la máquina que se va a utilizar y cómo (Liminal), adaptar los perfiles para esta maquinaria (CentroAlum), y diseñar las escuadras que se adaptan a estos perfiles para este sistema de fabricación (Anudal). Todo ello permite industrializar la fabricación.

En el reportaje se destaca un dato que nos llena de orgullo y que resume el impacto de esta transformación: gracias a la implantación de procesos automatizados y al uso de componentes diseñados para la industria, tareas que antes ocupaban una semana completa de trabajo en el taller ahora se resuelven en una sola jornada.

Este ahorro de tiempo del 80% no es fruto del azar, sino de la eliminación de los “ajustes improvisados”. En una línea de ensamblado de cuatro cabezales, como la que pudimos ver en funcionamiento durante el rodaje, el margen para el error manual desaparece. Si la escuadra no es milimétricamente exacta, el flujo de la fábrica se detiene. Nuestra aportación en este engranaje se basa en garantizar la repetibilidad absoluta: que la pieza número 1 y la número 1.000 sean gemelas, permitiendo que las máquinas trabajen a su máxima velocidad nominal sin interrupciones.

A menudo, el accesorio se considera un elemento secundario, pero en este reportaje demostramos que es, en realidad, el corazón de la industrialización. El objetivo es automatizar y simplificar la actividad productiva, evitando que el operario tenga que colocar el perfil en una punzonadora, colocar la escuadra dentro del perfil, y apretar el inglete con una llave manual. La idea es agilizar todo este proceso ahorrando la posibilidad de errores y tiempos. Esto no significa que la escuadra tradicional no sea válida; esta sigue siendo una solución segura, resistente y fiable, pero según la aplicación y objetivos, tenemos que buscar otras soluciones. En este caso, cuando el objetivo es la industrialización, trabajamos con escuadras de ensamblar que se ajusten mucho al perfil y que permitan fabricar automáticamente.

Además, este tipo de escuadras incorporan una solución especial de Anudal, que es la posibilidad de inyectar bicomponente para un mayor ajuste y sellado. Es un paso extra, pero que da más resistencia y estanqueidad al acabado. La evolución hacia el inyectado bicomponente en nuestras uniones asegura una robustez imposible de alcanzar de forma puramente manual.

Al estandarizar el accesorio de Anudal dentro del sistema de CentroAlum, Liminal consigue que la calidad no dependa del ‘buen día’ del operario, sino de un proceso certificado y repetible. Esta precisión no solo facilita las auditorías de calidad y el marcado CE, sino que permite un sellado quirúrgico que garantiza los estándares térmicos y acústicos más exigentes durante toda su vida útil

Queremos que este reportaje sea un espejo para el sector. La transformación de los talleres artesanales es una realidad cada vez más cercana. En Anudal no solo fabricamos piezas; forjamos la competitividad de nuestros clientes. La verdadera evolución de la artesanía ya está aquí, y estamos listos para seguir liderándola junto a partners que, como nosotros, no temen rediseñar las reglas del juego.

Puedes leer el reportaje completo y descubrir todos los detalles técnicos de esta colaboración en el siguiente enlace:

https://www.interempresas.net/Cerramientos_y_ventanas/624785-Industrializar-con- coherencia.html