Esta máquina mejorará la precisión en la fabricación de paneles acústicos industriales de la empresa cliente

Lomusa instala una paneladora CIDAN Forma 32 Multifold en una empresa de Castilla y León

Redacción Interempresas25/09/2026

Lomusa ha realizado la entrega, instalación y puesta en marcha de una paneladora CIDAN modelo Forma 32 Multifold en una empresa especializada en ingeniería acústica, control del ruido y soluciones antivibratorias para aplicaciones industriales. La compañía desarrolla y fabrica soluciones destinadas al aislamiento y acondicionamiento acústico en entornos industriales, incluyendo cabinas insonorizadas, encapsulados acústicos, silenciadores industriales, cerramientos metálicos, pantallas acústicas y diferentes componentes fabricados en chapa metálica de alta precisión. Este tipo de fabricación requiere un elevado nivel de exactitud en el plegado, una buena repetibilidad y una gran flexibilidad productiva para adaptarse a proyectos personalizados y fabricaciones a medida.

El cliente se puso en contacto con Lomusa porque estaba realizando las piezas en plegadora hidráulica y no conseguía precisión ni repetibilidad. Al tratarse de paneles de grandes dimensiones, el resultado dependía mucho de cómo el operario hiciera tope en la plegadora hidráulica. Además, para muchas piezas era necesario contar con dos operarios sujetando la pieza.

Tras realizar un estudio de las piezas facilitadas por el cliente, se concluyó que con la paneladora CIDAN iba a disponer de una serie de ventajas. La preparación rápida permite que los operarios sean más eficientes. Además, la máquina no marca materiales delicados o lacados y ofrece una mayor precisión. Las piezas grandes son más fáciles de manipular por un solo operario y la ergonomía es superior, ya que las piezas se apoyan en la mesa del tope trasero. También existe la posibilidad de realizar una secuencia de plegado que permite introducir el error de corte en el primer plegado. Debido a que, en estas máquinas, el operario no tiene que sujetar la chapa durante la fase de plegado, es posible que la mayor parte de la pieza quede por el lado del tope. Esto no es posible en la plegadora convencional porque el operario tiene que sujetar la chapa.

Paneladora CIDAN Forma 32 Multifold instalada en una empresa especializada en soluciones acústicas industriales
Paneladora CIDAN Forma 32 Multifold instalada en una empresa especializada en soluciones acústicas industriales.
La instalación incorpora una extensión de tope trasero de 3.000 mm para facilitar la manipulación de chapas de grandes dimensiones

Además, la máquina se regula automáticamente según el espesor a plegar. Y cualquier operario puede manejar esta máquina, sin que sea necesario contar con un plegador con experiencia. En materia de seguridad, no hay riesgo de que la chapa pueda dañar a alguien al levantarse al realizar un plegado en un extremo de la misma.

Cualquier operario puede manejar esta máquina, no es necesario un plegador con experiencia
Cualquier operario puede manejar esta máquina, no es necesario un plegador con experiencia.

Configuración de la Forma 32 Multifold

La Forma 32 Multifold entregada al cliente fue configurada con diferentes accesorios_:

  •  Viga combi como estándar: brinda la máxima flexibilidad con herramientas altas fraccionadas para hacer cajas y con geometría excelente debido al rail recto.
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  • Tope trasero ajustable en altura con Multifold: permite realizar cajas con pestañas hacia abajo en cualquier parte del tope trasero y en cualquier dirección.
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  • Tope trasero ilimitado con muchos dedos de tope trasero en muchas filas, dedos elásticos para hacer topes estrechos sin marcas en la chapa plegada, rieles móviles* para mayor flexibilidad. Se incorporó una extensión de tope trasero de 3000 mm en un lateral para poder manipular chapas de grandes dimensiones.
La configuración permite trabajar con piezas de grandes dimensiones y reducir las manipulaciones manuales
La configuración permite trabajar con piezas de grandes dimensiones y reducir las manipulaciones manuales.

Esta configuración resulta especialmente adecuada para la fabricación de paneles acústicos, envolventes metálicas y componentes de gran formato utilizados habitualmente en instalaciones industriales y proyectos de aislamiento acústico. Entre las principales ventajas que aporta esta instalación se encuentran:

  • Mayor productividad y reducción de tiempos de fabricación
  • Excelente precisión y repetibilidad en piezas complejas
  • Capacidad para trabajar piezas de grandes dimensiones
  • Reducción de manipulaciones manuales
  • Mayor calidad de acabado en plegados y cierres
  • Flexibilidad para fabricación unitaria y series cortas o medias
  • Programación intuitiva y rápida preparación de trabajos
La máquina se regula automáticamente según el espesor a plegar

Algunas de las piezas realizadas con la nueva instalación.

La incorporación de esta tecnología permitirá a la empresa reforzar su capacidad de respuesta ante proyectos industriales, mejorando tanto la eficiencia de producción como la calidad final de sus soluciones acústicas. Un trabajo que confirma la confianza del cliente en el equipo comercial y técnico de Lomusa y les anima a “seguir comprometidos con ofrecer maquinaria de alto rendimiento, asesoramiento especializado y un servicio técnico cercano que permita a nuestros clientes seguir creciendo y evolucionando tecnológicamente”.

La paneladora está destinada a trabajos relacionados con paneles acústicos, envolventes metálicas y componentes de gran formato
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Lorenzo Muñoz, S.A.
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