Evolución del uso del PVC-O para el transporte de agua a presión de pequeños a grandes diámetros

El proceso de Orientación Molecular de Molecor es un sistema continúo basado en aire, diseñado para transformar PVC-U en PVC-O (PVC Orientado) mediante un proceso completamente físico que reorganiza las moléculas del polímero, mejorando sus propiedades mecánicas sin modificar su composición química.

Se obtienen así unas insuperables cualidades de resistencia a tracción, flexibilidad y resistencia al impacto posicionando al PVC-O como una alternativa óptima para el transporte de agua a presión.

Las conducciones están sometidas a esfuerzos tanto físico-mecánicos como químicos y microbiológicos, por lo que la elección del material resulta clave para garantizar la durabilidad de una instalación. En este sentido, Molecor ha desarrollado las tuberías TOM® de PVC-O hasta 1200 mm de diámetro, respondiendo a esa necesidad de ampliar soluciones plásticas más eficientes y seguras.

La fabricación de estas conducciones se realiza mediante un sistema de orientación denominado “orientación tubo a tubo”, ya que se orienta el tubo inmediatamente después de su extrusión, aprovechando el calor residual del tubo proforma. Se orienta en una única fase toda la longitud del tubo, conformando en el mismo proceso la copa, garantizando una orientación molecular uniforme.

En este proceso de globalización, se analizan las circunstancias del propio producto y del entorno que han creado el marco idóneo para que el PVC-O sea una de las principales opciones para el transporte del agua a presión.

Una de las principales ventajas del PVC-O es su capacidad para mantener intactas sus propiedades mecánicas e hidráulicas durante décadas sin necesidad de actuaciones de mantenimiento específicas.

El coste de la energía ha aumentado exponencialmente, destacando la necesidad de contar con materiales de mayor optimización energética en el diseño de redes hidráulicas, adoptando medidas como:

- Depósitos de acumulación para aprovechar el caudal que se pueda bombear en horas con menor coste energético.

- Aprovechamiento de los desniveles naturales para reducir los costes de impulsión.

Es pues el marco actual, más apropiado para el uso del PVC-O y sus accesorios en las redes hidráulicas modernas. Un material que genera una menor pérdida de carga y consecuentemente de energía respecto a otros materiales, contribuyendo a reducir la energía requerida para el bombeo.

La reducción del espesor de pared proporciona a la tubería TOM® mayor diámetro interno y sección de paso en comparación con otros plásticos. Además, la superficie interna es extremadamente lisa, lo que reduce las pérdidas de carga y dificulta la formación de depósitos en las paredes del tubo en comparación con otros materiales tradicionales.

Esto permite para un mismo diámetro nominal y el transporte de un mismo caudal, reducir la velocidad y por lo tanto la pérdida de carga, y consecuentemente la energía necesaria para su transporte.

El PVC-O evita la propagación de grietas, ya que la estructura laminar bloquea arañazos y fisuras rápidas, aumentando la vida útil de la tubería.

Desde el año 2000 aproximadamente, se han acometido en España numerosas actuaciones de modernización y transformación de los regadíos tradicionales, dado que uno de los principales problemas es la continua aparición de roturas y averías en la red de tuberías instaladas, motivando a la elección de materiales más seguros.

El PVC-O, marca la diferencia con otros plásticos, ya que el propio proceso de fabricación permite detectar cualquier imperfección que pudiera producirse en el proceso de extrusión garantizándose en todo momento su calidad.

Ensayos de resistencia a impacto, presión interna, rigidez, tracción longitudinal más los correspondientes controles dimensionales tanto del tubo proforma como del tubo final a todos los lotes de fabricación, unidos a los ensayos normativos a largo plazo que se realizan de forma anual por la duración de los mismos, de presión interna y estanqueidad, así como el de presión negativa o vacío o de desviación angular, hacen que la exigencia de calidad sea máxima y reducen la posibilidad de fallo una vez que el tubo ha de cumplir su función.

La tubería de PVC-O TOM® completa su seguridad con una embocadura integrada equipada con una junta de estanqueidad compuesta por un anillo de polipropileno y un labio de caucho sintético, la cual forma parte integral del tubo, impidiendo su desplazamiento o deterioro durante el montaje.

El sistema de unión se realiza mediante la introducción del macho del tubo en la embocadura de otro en el que se encuentra la junta elástica. Facilitando así la instalación, reduciendo tiempos de ejecución, maquinaria necesaria y costes de mano de obra.

Gracias a esta elección de materiales seguros y duraderos, unido al intenso proceso de digitalización se consigue un mayor control de fugas aumentando su eficiencia final en la distribución del agua.

El PVC-O ofrece "unas insuperables cualidades de resistencia a tracción, flexibilidad y resistencia al impacto", colocando a este material  como una alternativa óptima para el transporte de agua a presión.

Una de las principales ventajas del PVC-O es su capacidad para mantener intactas sus propiedades mecánicas e hidráulicas durante décadas sin necesidad de actuaciones de mantenimiento específicas.

La resistencia del material frente a la corrosión, los agentes químicos presentes en el terreno y los fenómenos de degradación habituales en otros materiales permite garantizar un comportamiento estable a largo plazo. La confianza de Molecor es tal que, las tuberías TOM® de PVC-O, tienen una garantía de 50 años.

A las ventajas anteriormente descritas, se suma un conjunto de propiedades técnicas que sitúan al PVC-O como uno de los materiales de referencia para las conducciones a presión:

- Alta resistencia hidrostática: el PVC-O clase 500 presenta un comportamiento mecánico similar al de los metales gracias a un mayor módulo de elasticidad y la eliminación del valle de fluencia.

- Evita la propagación de grietas: la estructura laminar bloquea arañazos y fisuras rápidas, aumentando la vida útil de la tubería.

- Gran resistencia al impacto: reduce roturas durante la instalación y el manejo.

- Baja celeridad: hasta cuatro veces inferior a la fundición dúctil, lo que minimiza los golpes de ariete y protege la red ante variaciones bruscas de caudal y presión.

- Comportamiento elástico excepcional: puede deformarse hasta el 100% del diámetro interior y recuperar su forma original, evitando fallos por movimientos del terreno.

- Ligereza y facilidad de instalación: se puede manipular sin maquinaria hasta 250 mm; en diámetros mayores requiere menos equipo que otros materiales, reduciendo costes y tiempos de instalación.

- Inmunidad a la corrosión: no se degrada frente a agentes químicos naturales, ideal para terrenos agresivos donde otros materiales metálicos fallan.

- Propiedades mejoradas sin perder las ventajas del PVC: la orientación molecular aumenta el rendimiento físico y mecánico sin alterar la composición química original.

Una elección de materiales seguros y duraderos, unido al intenso proceso de digitalización, logra un mayor control de fugas aumentando su eficiencia final en la distribución del agua.

La tecnología de Orientación Molecular desarrollada por Molecor ha supuesto un importante avance en la evolución de los materiales plásticos destinados a conducciones hidráulicas. Gracias a este innovador proceso de fabricación y al continuo desarrollo de las tuberías TOM® de PVC-O, con una gama que alcanza hasta DN1200 mm, la compañía ha contribuido al impulso de una nueva generación de infraestructuras más eficientes, seguras y sostenibles.

Por todo ello, resulta difícil entender la evolución del uso del PVC-O, desde los pequeños hasta los grandes diámetros, sin la contribución de Molecor y su firme compromiso por llevar la calidad y la tecnología de este material allí donde sea necesario. La ampliación del rango de diámetros y el desarrollo de nuevas tecnologías de orientación molecular han contribuido significativamente a la expansión del PVC-O en aplicaciones de transporte de agua a presión.

Las prestaciones del PVC-O no solo permiten mejorar el comportamiento hidráulico de las redes y reducir los costes de explotación y mantenimiento, sino que también favorecen una gestión más eficiente del agua, un recurso cada vez más valioso y estratégico. Su capacidad para combinar sostenibilidad, durabilidad y rendimiento convierte a este material en una de las alternativas de referencia para afrontar los retos presentes y futuros de la ingeniería hidráulica.

El PVC-O, marca la diferencia con otros plásticos, ya que el propio proceso de fabricación permite detectar cualquier imperfección que pudiera producirse en el proceso de extrusión garantizándose en todo momento su calidad

Una de las principales ventajas del PVC-O es su capacidad para mantener intactas sus propiedades mecánicas e hidráulicas durante décadas sin necesidad de actuaciones de mantenimiento específicas