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Vetrotec Soluciones para El Vidrio, S.L. - Taladros y fresadoras para vidrio

Discovery 780 DMW

Taladros: máquina doble con 4 cabezales para la perforación y fresado del vidrio

Foto de Taladros
La máquina de perforación de la cabeza opuesta Discovery 780DMW se ha concebido como dos máquinas de perforación emparejados juntas, para ser utilizados por separado en caso de láminas que tienen dimensiones de anchura inferior a la anchura efectiva media, o por el contrario se combina formando una sola máquina.

Se compone de base solida de acero soldado eléctricamente, en el que trabajan cuatro cabezales independientes, las dos cabezales superiores se utilizan para la perforación, los bordes y la molienda, de los otros dos inferiores sólo se utilizan para la perforación y el ribete.

Desde un punto de vista mecánico y electrónico, cada máquina está compuesta por ocho ejes controlados en términos de posición y velocidad.

Junto a cada cabezal de perforación hay un par de almacenes de herramientas, cada uno con una capacidad de 16 posiciones.

Estos almacenes giran mediante control electrónico en términos de posición. Ambos almacenes están protegidos físicamente de la zona de trabajo por protecciones neumáticas móviles.

Cada almacén de herramientas está equipado con un sistema para la lectura automática de la longitud de la broca; este sistema permite la actualización automática de la longitud de la herramienta, ya sea por el control en el panel o mediante la planificación programada.

En ambos lados de la maquina hay dos posiciones de taladrado para broca están disponibles, la operación se puede realizar ya sea por orden directa desde el panel operativo, o mediante la planificación programada.

Los husillos están fijados a la cabeza de perforación, el eje superior es especial, ya que lleva a cabo la operación de fresado y está habilitada para girar a velocidades de hasta 10.000 rpm, por el contrario el husillo inferior tiene un límite de 6.000 rpm.

El agua de refrigeración de las herramientas circula por dentro de los mismos ejes. El husillo superior también está equipado con un sistema de enfriamiento externo específico para la fase de molienda.

El ciclo de taladrado / fresado es gestionado en su totalidad por el control numérico sobre la base del programa conjunto CAD-CAM.

En funcionamiento de la máquina de perforación es administrado por un control numérico de última generación que está constantemente en comunicación con dos ordenadores personales, uno para cada lado de la máquina. La interfaz del operador incluye una pantalla de cristal líquido y un teclado para introducir datos operativos.

A bordo de la máquina los dos ordenadores personales están equipadas con:

El software de interfaz de operador, el software CAD-CAM para el procesamiento de los programas de trabajo.

Ambos programas han sido creados por Bottero S.p.A. en el entorno Windows.

El panel de control, que alberga la pantalla de cristal líquido, el teclado, los botones y las luces de advertencia, se ha colocado en una zona ergonómicamente conveniente para el operador, quien puede comprobar el funcionamiento de la máquina a la perforación tanto en la pantalla y directamente en la máquina.

La máquina tiene un sistema de lubricación automática gestionado por el ordenador personal.

Todos los patines, estan lubricados a intervalos programados.