La automatización logística a temperatura controlada en Cool Chain 2008

El Director Gerente de Ulma Handling Systems centró su exposición en el diseño y la implantación de sistemas integrales de automatización logística para entornos de frío y congelado, e ilustró su disertación con los casos de Frioriz y de Danone. En concreto, para esta última empresa, la compañía ha desarrollado uno de los proyectos de automatización en el sector alimentario más importantes que se han acometido en España en los últimos años. Una de las singularidades de este proyecto radicó en la unión de los sistemas automáticos de fabricación y distribución para crear una solución logística de envergadura.

La instalación de fabricación automática de Danone está integrada por un completo sistema de transportadores y transelevadores, que permite la 'bufferización' o acumulo de las paletas procedentes de los sistemas de envasado y paletización, así como su almacenamiento temporal en cámaras frigoríficas y/o estufas de calor. Ulma Handling Systems desarrolló un sistema de control que gestiona todos los procesos y su temperatura, incluyendo la calidad del producto y la trazabilidad completa de las paletas a lo largo de las diferentes fases de producción.

Por su parte, en la instalación destinada a la distribución de productos de Danone, se reciben las paletas procedentes de la instalación de fabricación automática. La conexión entre ambas instalaciones está totalmente automatizada, no precisando de intervención humana hasta la salida al área de expedición, para proceder a la carga de los camiones.

Para asegurar un funcionamiento óptimo, se dispuso una cabecera que permite, por un lado, enviar directamente desde producción a la zona de expedición paletas, con el fin de responder eficazmente en momento de urgencia. Por otro, el diseño del sistema de transporte en cabecera permite responder, de forma dinámica, a una posible eventualidad que dificulte el almacenamiento de una paleta en la ubicación inicialmente adjudicada. Se evita así un posible, aunque poco probable, colapso de la recepción de paletas desde el área de producción.

La segunda referencia expuesta por Ulma Handling Systems en este foro especializado en la logística del frío fue el proyecto realizado para la compañía gallega Frioriz, para la que desarrolló una cámara robotizada a -25 ºC. La instalación ha reportado entre otras ventajas, una mayor capacidad de almacenaje, un incremento de la productividad, una mejor conservación del producto y una considerable mejora de las condiciones de trabajo de los operarios. Además, el sistema ha reducido el volumen de pérdidas frigoríficas y ha conseguido importantes mejoras de eficiencia energética y financiera.

Ulma Handling Systems ha desarrollado soluciones cruciales que le han posicionado como la ingeniería logística de referencia en el diseño e implantación de cámaras robotizadas que garantizan el control absoluto de la temperatura hasta los -40 ºC.

Icono frío.