Trumpf innova en la soldadura láser con el BrightLine Scan

Trumpf presentó en feria EuroBLECH 2022 una nueva solución para mejorar la calidad y la resistencia de la soldadura láser. Actualmente, la única forma de guiar el rayo láser durante el proceso de soldadura es a través del robot de soldadura, pero la nueva tecnología BrightLine Scan de Trumpf también permitirá a los usuarios guiar el rayo láser utilizando el escáner láser.

La tarea de guiar el rayo láser a través del escáner láser en BrightLine Scan la realiza la óptica de enfoque PFO 20 de libre programación. Desarrollada por los ingenieros de Trumpf, está integrada en la óptica de soldadura del robot. El guiado del haz mediante la combinación del robot y el escáner proporciona un gran impulso a la robustez y flexibilidad del proceso de soldadura láser. “Antes teníamos que situar el rayo láser justo sobre el cordón para garantizar una soldadura de alta calidad. Si te desviabas del punto correcto un milímetro, o incluso menos, a menudo había que desechar la pieza. Pero ahora que el haz también se puede guiar a través del escáner, es más fácil conseguir tolerancias más ajustadas. Esto permite corregir cualquier imprecisión menor que se haya producido durante los pasos anteriores, como el plegado”, dice Geiger.

Escáner láser. La óptica de enfoque del láser se puede programar libremente con la tecnología BrightLine Scan de Trumpf. La firma proporciona a los usuarios los parámetros que necesitan para todas las aplicaciones más habituales. Foto: Trumpf.

BrightLine Scan está perfectamente integrado en la óptica de soldadura del robot, por lo que la programación de la célula de soldadura de Trumpf es tan rápida y sencilla como siempre. Trumpf proporciona a las empresas TechSets, que contienen todos los parámetros que necesitan para las aplicaciones más comunes. Los fabricantes también pueden beneficiarse del BrightLine Scan en el sistema de programación offline TruTops Weld de la célula de soldadura. Esto permite a los usuarios programar la máquina mientras está ocupada soldando una pieza diferente. “La programación offline es una solución rápida y económica tanto para la producción de bajo como de alto volumen. Y la posibilidad de almacenar toda la información básica del proceso directamente en la máquina nos da el margen de maniobra necesario para hacer frente a la escasez de trabajadores cualificados”, dice Geiger. La nueva tecnología ofrece una solución fiable para soldar chapas de hasta seis milímetros de grosor, lo que la hace especialmente adecuada para la maquinaria agrícola y de construcción. La alta precisión y calidad de los cordones también la convierten en una opción eficaz para la fabricación de productos de mobiliario y bandejas de baterías de vehículos eléctricos. BrightLine Scan también es una gran opción para producir armarios eléctricos.