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Automatización en la industria 4.0
Lenze presenta el nuevo controlador de seguridad c250-S

Seguridad en todo el sistema

Redacción Interempresas05/07/2018

Con el nuevo controlador de seguridad c250-S, Lenze allana el camino para que toda la técnica de accionamiento, control y seguridad se planifique de una sola mano. Toda la seguridad de la máquina se puede programar con una sola herramienta de ingeniería basada en el estándar PLCOpen, independientemente de si se trata de la técnica de control gris o amarilla. La integración profunda de la seguridad funcional en el sistema de automatización facilita la ingeniería, mejora las opciones de diagnóstico y reduce el número de interfaces y componentes. Esto ahorra tiempo y dinero y, en última instancia, aumenta la disponibilidad y flexibilidad de la máquina.

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La seguridad en el sistema simplifica la ingeniería y aumenta la seguridad de la máquina.

Desde la técnica de seguridad basada en el accionamiento hasta el enfoque en todo el sistema de automatización: Esta nueva simplicidad se refleja, entre otras cosas, en un esfuerzo de cableado notablemente reducido. Esto es el resultado de la conexión en red directa de los controladores Lenze - y esto con soluciones de software preparadas de la caja de herramientas de aplicación Fast de Lenze. En la práctica, por ejemplo, un módulo Fast puede controlar la reducción de una velocidad de desplazamiento, mientras que el sistema de seguridad supervisa simultáneamente la velocidad máxima segura dentro del sistema. La integración en los productos y en las herramientas de ingeniería garantiza una cooperación óptima entre los colores amarillo y gris.

Hasta la fecha, el especialista en automatización Motion Centric se ha concentrado en las funciones de seguridad relacionadas con el accionamiento. Ahora la seguridad está completamente integrada en el sistema: La ampliación de la gama de productos de Lenze ofrece a los fabricantes de máquinas e instalaciones muchas ventajas más allá de los costes de cableado y hardware. Los proyectos pueden ejecutarse más rápidamente porque no hay diferencias entre la tecnología de accionamiento y la seguridad de las herramientas de software. Esto es especialmente importante en los proyectos en los que los operarios de las máquinas tienen que intervenir en la zona de peligro de una máquina. Es por eso que los problemas de interfaz, como la lenta familiarización con las herramientas de diferentes proveedores, son cosa del pasado. ‘Tensión de alimentación demasiado baja’ en lugar del simple mensaje ‘Error’: La continuidad también permite mostrar mensajes de diagnóstico más detallados a través de EtherCAT. Gracias a que se dispone de más información, se puede ahorrar un tiempo valioso durante la puesta en marcha o el mantenimiento.

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