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Las máquinas de sellado de costuras de PFAFF en la A+A Düsseldorf

Redacción Protección Laboral30/08/2017
La marca de máquinas de coser y soldado de costuras PFAFF INDUSTRIAL mostrará una versión especial de su modelo PFAFF 8323 para sellar rayas reflectantes de 50 mm de ancho sobre chaquetas, ropa de trabajo, etc en la feria A+A de Düsseldorf. Además, se mostrarán varias soluciones de costura en el pabellón 11 / B25 donde se presentarán conjuntamente PFAFF INDUSTRIAL y Dürkopp Adler.

Cuando se trata el textil y el cuero en el ámbito del trabajo, del profesional y del equipo de protección (ropa y calzado), la resistencia de las costuras es de importancia vital, por lo que habrá que asegurarse durante su producción. Para los artículos usados ??para la protección de la radiación, de la higiene o de la protección del medio ambiente, la una costura 100% tensada es obligatoria.



Para el trabajo y la ropa profesional así como los zapatos el sellado adicional de las costuras usando una cinta es una característica importante de la calidad. PFAFF INDUSTRIAL tiene dos máquinas de soldadura por cinta para su uso en materiales impermeables y transpirables que garantizan una alta fiabilidad de proceso y calidad reproducible: la PFAFF 8303 y la PFAFF 8323 (Máquina de brazo cilíndrico). Se utilizan para el sellado programado de costuras cosidas o soldadas (por ejemplo, ultrasónicas). Las máquinas también pueden usarse para costuras transversales en áreas de 3 capas.

La última generación de estas máquinas está equipada con algunas características técnicas que se consideran referencias de la industria en términos de calidad, rendimiento y fiabilidad del proceso:

Soldadura dinámica:

Ajuste automático de la potencia de calefacción a la velocidad variable (opción en 8303i). Supervisión y ajuste automático de todos los parámetros preestablecidos o programados.

Soldadura programada:

Todos los parámetros de proceso relevantes pueden ser programados y guardados a través de la pantalla táctil. Tanto los segmentos individuales como los ciclos completos pueden ser programados (Opción en 8303i)

Alimentación diferencial:

Dos motores de accionamiento separados para el rodillo de alimentación superior e inferior garantizan una adaptación óptima a la operación (por ejemplo, costuras lisas o llenado para piezas conformadas).

Cortador de cinta con unidad separada:

El recorte de la cinta de costura se vuelve innecesario (soldadura desde el principio de la cinta), lo que resulta en una reducción considerable de la cinta utilizada. El cortador de cinta es controlado electrónicamente, con ajuste de precisión para un ajuste exacto.

Sealing seams with PFAFF INDUSTRIAL taping machines


At the A+A trade show in Düsseldorf PFAFF INDUSTRIAL will show a special version of the PFAFF 8323 to weld reflecting stripes that are 50 mm wide onto jackets, work clothes etc. Additionally, various sewing solutions will be on display in hall 11/B25 where PFAFF INDUSTRIAL and Dürkopp Adler will jointly present themselves.

When processing textiles and leather in the field of work-, professional- and protective gear (clothing & shoes), the tightness of seams is of elementary importance and ensuring it during production is an absolute „MUST“. For items used for radiation protection, hygienic protection or environmental protection, 100% seam tightness is mandatory. For work and professional clothes as well as shoes the additional sealing of seams using a tape is an important quality feature.

PFAFF INDUSTRIAL, manufacturer of sewing and welding machines, has two tape-welding machines in its portfolio to use on water-repellent, waterproof and breathable materials which ensure high process-reliability and reproducible quality: the PFAFF 8303i (Flat-bed machine) and the PFAFF 8323 (Cylinder-arm machine). The machine is used for the programmed sealing of sewn or welded (e. g. ultrasonic) seams. The machines may also be used for cross seams in 3-layer areas.

The PFAFF-solutions embody 30 years of know-how and experience. In 1987 PFAFF introduced the first hot-air tape-welding machine. The latest generation of these machines is equipped with some technical features which are considered industry hallmarks in terms of quality, performance and process reliability:

Dynamic welding:

Automatic adjustment of the heating power to the variable speed (Option on 8303i). Automatic monitoring and adjustment of all pre-set or programmed parameters.

Programmed welding:

All relevant process parameters can be programmed and saved via touchscreen. Both individual segments and complete cycles can be programmed (Option on 8303i)

Differential feed:

Two separate drive motors for the top and bottom feed roller guarantee an optimum adaptation to the operation (e.g. smooth seams or fullness for formed parts).

Tape cutter with separate drive:

Trimming of the seam tape becomes unnecessary (welding from the beginning of the tape), resulting in a considerable reduction of the tape used. The tape cutter is electronically controlled, with precision adjustment for an exact setting.


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