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“Un instrumento multifuncional, eficiente y rentable”

Pulidora rectificadora de cantos Euracryl ABP

Redacción Interempresas14/03/2012

14 de marzo de 2012

La pulidora y rectificadora de cantos Euracryl ABP es el resultado de la colaboración entre las compañías alemanas Weeke (Homag Group) y Euracryl. Ambas empresas cooperan desde hace años diseñando y optimizando herramientas y procesos para el mecanizado de materiales plásticos transparentes en las fresadoras por control numérico de Homag Group. El nuevo equipo cuenta, según sus fabricantes, con la garantía de la “calidad alemana a un precio inigualable”.

La línea de pulidora rectificadora ABP consta de dos modelos: ABP155 con una longitud de trabajo de 1.550 milímetros y ABP 310 con 3.100 milímetros. Ambos permiten mecanizar piezas con un doble de longitud en dos pasadas. El espesor máximo de la pieza es de 120 milímetros trabajando recto (90°) y de 85 milímetros a 45°. Dispone de una unidad de pulido/fresado inclinable desde -3° hasta +48° que permite realizar biseles.

El nuevo equipo dispone de una unidad de pulido/fresado inclinable desde -3° hasta +48° que permite realizar biseles
El nuevo equipo dispone de una unidad de pulido/fresado inclinable desde -3° hasta +48° que permite realizar biseles.

Lo más novedoso de esta máquina es la utilización de una unidad computerizada que incluye asistentes para seleccionar la herramienta óptima, la velocidad de corte y avance o el cálculo de ángulo de inclinación.

Todos los componentes vitales de la máquina (guías, mesa…) están fijados directamente a un bloque de Sorbtech, un tipo de cemento mineral estructural entrelazado con fibra de acero que absorbe las vibraciones y le da estabilidad a la máquina.

Las nuevas geometrías de corte de las cuchillas permiten trabajar a una velocidad muy por encima de lo acostumbrado
Las nuevas geometrías de corte de las cuchillas permiten trabajar a una velocidad muy por encima de lo acostumbrado.

Rápida y versátil

La herramienta del tipo Euracryl ES-120-4 permite utilizar 2, 3 ó 4 cuchillas, según el caso. Las nuevas geometrías de corte de estas cuchillas y el diseño del motor permiten trabajar a una velocidad muy por encima de lo acostumbrado. A esto se le añade una serie de cuchillas nuevas que permiten trabajar materiales exóticos como Corian, materiales mixtos e incluso metales como, por ejemplo, aluminio. Una serie de accesorios adicionales hacen de la máquina “un instrumento multifuncional y, sobre todo, eficiente y rentable”.

La máquina cuenta con una unidad computerizada que permite seleccionar la herramienta óptima...
La máquina cuenta con una unidad computerizada que permite seleccionar la herramienta óptima, la velocidad de corte y avance o el cálculo de ángulo de inclinación.

“Lo más sorprendente de este equipo —explica la empresa— es que a pesar de fabricarse en Alemania y de utilizar componentes de alta calidad, su precio está por debajo del de modelos comparables de otros fabricantes. La relación precio/rendimiento es inigualable”. Esto es posible porque se han empleado casi un 90% de los componentes ya existentes en otras máquinas del grupo Homag, así como la utilización de procesos de fabricación y recursos existentes.

Después de la producción del prototipo en un tiempo récord de tan sólo 3 meses, y su presentación al público durante la feria K2010 en Düsseldorf en octubre de 2010, se inició el desarrollo técnico y diseño definitivo, considerando un gran número de nuevas ideas y proposiciones de clientes interesados y distribuidores.

En la segunda mitad de 2011 comenzó oficialmente la venta del modelo ABP155 apoyada por la presentación de ésta en ocho eventos internacionales. Tres meses más tarde, se presentó el modelo mayor: ABP310. En colaboración con la red de distribución de Euracryl y de la Homag Group se vendieron alrededor de 30 máquinas hasta final de año además de otros 30 pedidos y reservas para el primer tercio del 2012.

Euracryl planifica para el futuro, en colaboración con la Homag Group y otros fabricantes, la fabricación de 12 modelos diferentes de máquinas para el mecanizado de materiales plásticos transparentes de los cuales cinco ya están disponibles, dos más lo estarán en los próximos 2 meses y el resto se fabricarán a lo largo de este año.

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