Método de película intermedia para soldadura por transmisión de láser

Puesto que la radiación láser tiene que atravesar la pieza superior de la unión, esta debe ser transparente al intervalo de longitud de onda del láser. Por otro lado, es preciso añadir pigmentos absorbentes a la pieza inferior de la unión para garantizar una absorción suficiente. Actualmente se utiliza sobre todo el negro de humo para este fin, porque es un material económico con excelentes propiedades de absorción. El inconveniente es que el negro de humo hace que la pieza adquiera un color negro.

Una forma de superar estas limitaciones específicas del proceso de soldadura por transmisión de láser consiste en introducir una capa absorbente entre las piezas. En este caso, la radiación láser es absorbida exclusivamente por esta capa y se convierte en calor. Las piezas que se desean unir se plastifican por conducción térmica y pueden por tanto diseñarse en cualquier color. La capa intermedia puede consistir de una película absorbente con color.

El Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) de la Universidad RWTH Aachen ha llevado a cabo estudios exhaustivos sobre los parámetros que influyen en el proceso de transmisión de láser cuando se emplean películas intermedias absorbentes. Para ello se han ensayado distintos grosores de película y contenidos de aditivo absorbente. Los resultados revelan que, si la película tiene las propiedades correctas, el método de película intermedia permite obtener soldaduras de alta resistencia, con entre un 70% y un 80% de la resistencia de una soldadura por láser convencional. Las piezas de la unión presentan un aspecto óptico transparente.