La entidad que canaliza las solicitudes de ayuda y apoyo a los proyectos de I+D+i ha valorado el trabajo de innovación realizado por la ingeniería BRT

La ingeniería BRT entre 2019 y 2021 ha realizado un proyecto de innovación basado en un sistema de análisis, predicción y simulación del comportamiento del proceso de inyección plástica. CDTI promueve la innovación y el desarrollo tecnológico. Es la entidad que canaliza las solicitudes de ayuda y apoyo a los proyectos de I+D+i en los ámbitos estatal e internacional. Y en este caso concreto ha valorado el trabajo de innovación realizado por la ingeniería BRT. Con ello se reafirma el valor añadido que ofrece BRT como ingeniería, punto diferenciador con el resto de competidores. La innovación y apostar por tecnología son uno de los pilares de esta empresa. Que además apuesta por un servicio técnico propio y de calidad.

El amplio abanico de materiales disponibles en el mercado para ser empleados como materia prima en procesos de moldeo por inyección plástica han hecho del presente proyecto una herramienta de especial utilidad e interés en la subsanación de mermas productivas generadas por fallos de configuración humana.

A continuación, se enumeran los objetivos generales que se han cumplido para garantizar el éxito técnico del proyecto y, por tanto, la satisfactoria consecución del mismo:

• Diseñar y desarrollar un sistema de predicción de error en el proceso de inyección plástica a fin de evitar la generación de mermas que optimice el proceso completo. Con ello se buscaba el aumento de la competitividad del proceso de inyección y la consecuente mejora de la productividad empresarial a fin de hacer frente a competidores de países emergentes de Europa del Este y similares.

Simulador de máquina de inyección.

• Diseño y desarrollo de una aplicación online que posibilite la consulta del estado de la producción y predicción de resultados del proceso sin la necesidad de acceder al interior de la línea productiva, evitando así paros de línea e interrupciones de la producción. Esta interfaz es multiplataforma, se puede consultardesde cualquier dispositivo con conexión a internet previa autorización cifrada de acceso a la plataforma.
• La mayoría de maquinaria de moldeo por inyección plástica del mercado incorporan brazos robóticos industriales para la extracción de piezas, por lo que, por motivos de seguridad, resulta imposible acceder al interior de la jaula de trabajo sin detener la producción. Por dicho motivo, resultó imprescindible para el éxito del proyecto y la consecución de los objetivos principales referentes a la mejora productiva que la aplicación online pudiera ser consultada desde cualquier dispositivo móvil.

• Incorporar y preparar al sistema de simulación, análisis y predicción para desarrollar funcionalidades propias de la industria 4.0 y 5.0, como el Data Analysis o el Business Inteligence. Para ello, el proyecto incorpora sistemas de registro y almacenamiento de datos, elementos de conectividad inalámbrica y sistemas que permitan la transferencia de datos a través de blockchain, funcionalidad que resultará especialmente útil para empresas multinacionales, puesto que permitirá transmitir información sobre referencias concretas de una parte del mundo a otra, de forma que se asegure la incorruptibilidad de la información generada.
• Investigación, diseño y desarrollo de un software de simulación que represente con robustez el comportamiento de maquinaria de inyección de pequeño y gran tamaño, de forma que sea capaz de emitir señales idénticas a las emitidas por sistemas reales al controlador, obteniendo de esta forma respuestas por parte del mismo idénticas a las obtenidas si de una máquina a escala natural se tratase. Obteniendo así un equipo muy útil para dar formación en Universidades o centros de investigación. Pero también para ofrecer una rápida respuesta cuando un cliente requiere una asistencia técnica. Disponer de este simulador facilita esta labor y acorta los tiempos de máquina parada y reduce los costes de asistencia técnica.