Automatización, aplicaciones llave en mano y la tecnología de moldes de cubo centran la cuarta edición de arburgXvision

"Por profesionales, para profesionales, llave en mano significa: calidad de una sola mano". Este fue el título de la cuarta emisión de arburgXvision, que llegó a las pantallas el 29 de abril de 2021. Andreas Reich, un experto en llave en mano y responsable del desarrollo comercial de ventas, se unió a Bernd Eble, director de aplicaciones de tecnología de moldes de cubo, para ofrecer una visión fascinante del mundo de la automatización, las aplicaciones llave en mano y la tecnología de moldes de cubo. Más de 400 espectadores sintonizaron en directo la emisión interactiva de Arburg TV en línea. Dos enlaces ofrecieron una visión directa y exclusiva del proceso de montaje en Lossburg y de la empresa Hermann Hauff, que utilizado una Allrounder Cube para producir piezas de moldeo por inyección de dos componentes que suponen un reto.

La mayoría de los espectadores alemanes (27%) procedían de la industria del automóvil, mientras que alrededor del 40% de los participantes internacionales se dedicaban a la tecnología médica. El 11% de la audiencia alemana y el 20%de la internacional pertenecían al sector de los envases. El 86% de los participantes en la encuesta y el 71% de los internacionales afirmaron que ya trabajaban con máquinas de moldeo por inyección automatizadas. Los encuestados citaron principalmente el aumento de la productividad y las cuestiones de personal como motores de la automatización en sus propias empresas. Hacia el final de la emisión, el 40% de la audiencia alemana y el 66% de los espectadores internacionales afirmaron que la tecnología de los cubos era un tema de gran interés para su empresa.

“Las máquinas que pueden configurarse con módulos y sistemas robóticos de acompañamiento con sistemas operativos uniformes son una parte esencial del desarrollo de conceptos alternativos de soluciones”, subraya el experto en sistemas llave en mano, y añade que el tipo de experiencia en sistemas que ofrece Arburg destaca por su capacidad para examinar el molde de inyección y el proceso en detalle. Cuanto antes participe Arburg en el diseño de un producto y aporte su contribución, más armoniosa será la colaboración entre la máquina, el molde y la automatización. Utilizó el ejemplo de la carrocería de un coche para destacar una serie de conceptos de fabricación y explicó que, aunque una inversión que implique una automatización total puede costar tres veces más, se amortizará al cabo de unos dos años.

Los expertos de Arburg, Andreas Reich (izquierda) y Bernd Eble (centro), debatieron con el presentador Guido Marschall (Plas.TV) sobre las ventajas de los sistemas personalizados llave en mano y la innovadora tecnología de cubos.

Una conexión en directo con Lossburg ofreció una visión exclusiva entre bastidores, con un banco de pruebas de ensamblaje para dar a conocer cómo Arburg da vida a este tipo de sistemas llave en mano. Andreas Armbruster, director del departamento de Automatización y Soluciones Llave en Mano de Arburg, demostró la puesta en marcha de una célula de producción para una carcasa de placas de circuito impreso y el sencillo proceso de programación de un robot integrado de seis ejes. También mostró un sistema inteligente llave en mano conectado en red que producía vasos y realizaba el acabado en línea de los mismos en directo. Gracias a dos códigos DM y al Módulo de Control Llave en Mano de Arburg (ATCM), cada vaso puede ser rastreado y vinculado a un pasaporte digital de producto con fines de reciclaje. “Esperamos cada nuevo proyecto que se nos presenta y siempre estamos encantados de ayudar a los clientes a darles vida”, concluye Andreas Armbruster con una sonrisa.

“Los requisitos de los clientes son cada vez más complejos y la demanda de automatización y digitalización aumenta constantemente. Adaptarse a esto significa utilizar sistemas personalizados e inteligentes llave en mano y un sistema de control central que proporcione una forma fácil y transparente de operar todo. Si con ello se reducen los tiempos de ciclo y se mejora la experiencia del usuario y la calidad del producto, los costes de inversión se amortizarán en poco tiempo”, afirmó Andreas Reich en la última mesa redonda con el presentador Guido Marschall. No sólo eso, dijo, sino que los sistemas robóticos integrados permiten una mayor sincronización entre máquinas, moldes y automatización. Tanto los clientes que ya tienen experiencia con las soluciones llave en mano como los recién llegados recibirán una cálida bienvenida por parte de Arburg, y ambos podrán beneficiarse de la mejora de los tiempos de ciclo y la reducción de los costes de fabricación. Bernd Eble expresó otra idea importante: “Nuestros proyectos nos permiten involucrarnos en muchas áreas diferentes, y como trabajamos constantemente con la tecnología de moldes, eso significa que hemos desarrollado un amplio bagaje de conocimientos que podemos transferir a todo tipo de industrias. Nuestras soluciones de automatización y las nuevas tecnologías mantienen a nuestros clientes competitivos y les garantizan que están preparados para el futuro”.

Próxima emisión de arburgXvision el 27 de mayo de 2021

La próxima edición de arburgXvision tendrá lugar el jueves 27 de mayo de 2021. Con el título "¡Ahorro gracias a los beneficios ocultos!", la quinta emisión se centrará en la eficiencia de la producción. Christoph Kiefer, Team Manager Technical & Commercial Sales Support, y el Dr. Thomas Walther, Head of Application & Process Development, ofrecerán a los espectadores información de primera mano sobre las ventajas ocultas que pueden utilizar para optimizar su producción de moldeo por inyección y reducir así los costes. También habrá dos enlaces en directo con el Centro de Clientes de Arburg para acompañar la emisión.

Para asistir y mantenerse al día con la serie: www.arburgXvision.com . La inscripción también incluye el acceso a todos los eventos y al Centro de Medios, donde todos los episodios estarán disponibles para verlos a la carta poco después de su emisión.