Resultados de la inyección en moldes prototipo
Ensayos realizados en Aiju
Uno de los desarrollos recientes del departamento de Ingeniería de Producto y Ensayos de AIJU es la fabricación de moldes prototipo mediante diferentes técnicas, como la colada bajo vacío, la fundición centrífuga y el sinterizado selectivo con láser (SLS), entre otras. Con ésta última se realizan moldes con distintos materiales para inyección: cobre-poliamida (Cu-PA) y acero inoxidable infiltrado con bronce.
Una vez diseñado y sinterizado el molde para una aplicación determinada, se procede a su validación comprobando en AIJU su comportamiento mediante la inyección de diferentes materiales plásticos. A continuación se describe el comportamiento observado y los resultados obtenidos a partir de la inyección de varios termoplásticos utilizando tres tipos de moldes obtenidos mediante sinterizado:
- bielas- 2 cavidades, fabricado con cobre-poliamida
- carcasa, de cobre-poliamida
- carcasa, de acero inoxidable infiltrado con bronce
En la tabla de este artículo se incluyen los resultados obtenidos:
Molde BIELAS-2 CAVIDADES Cu-PA (Tabla 1)
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Material inyectado |
Número de piezas |
Aspecto de las piezas |
Proceso de inyección |
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Polipropileno PP-095 ISPLEN |
50 |
Excelente aspecto superficial Mantienen las dimensiones esperadas |
Flujo correcto del material a través del molde |
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Polietileno PEHD |
30 |
Excelente aspecto superficial |
El molde no opone resistencia al flujo del material Extracción de la pieza sin dificultad |
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EVA |
10 |
La pieza no se adhiere al molde una vez se ha enfriado suficientemente Aspecto superficial algo rugoso |
Inyección sin problemas Flujo del material a través del molde correcto |
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ABS |
16 |
Ligero tono marrón. Mantienen las dimensiones esperadas. La extracción se facilita con desmoldeantes. |
Control del la temperatura y el flujo del material para evitar el sobrecalentamiento. |
Molde CARCASA Cu –PA
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Material inyectado |
Número de piezas |
Aspecto de las piezas |
Proceso de inyección |
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Polipropileno PP-095 ISPLEN |
30 |
La pieza no se adhiere al molde una vez se ha enfriado suficientemente |
Las piezas no se llenan correctamente debido a un problema de alineado entre las caras del molde tras el mecanizado posterior al sinterizado. |
Molde CARCASA acero inoxidable
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Material inyectado |
Número de piezas |
Aspecto de las piezas |
Proceso de inyección |
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Polipropileno PP-095 ISPLEN |
50 |
Excelente aspecto superficial Enfriamiento rápido que permite extracción sin dificultad Pruebas de coloración satisfactorias |
La superficie del molde no opone resistencia al flujo de material a su través Extracción de la pieza sin dificultad |
Tras esta aproximación con los primeros moldes sinterizados se comprueba que el método de fabricación es adecuado y el proceso de inyección transcurre con normalidad. El relleno y posterior mecanizado de las partes planas de los moldes de Cu-PA es opcional y se realiza de forma manual, con lo que también es un parámetro a controlar, si es el caso. Posteriormente se comprobará la adecuación de los moldes para la inyección de piezas con otros tipos de materiales, y a partir de estos resultados y con la ayuda técnicas de simulación se puede comprobar la validez de los moldes sinterizados y realizar las correcciones oportunas para posteriores diseños.
Suni Martínez
Ingeniería de Producto y Ensayos
de AIJU
