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Las empresas solo procesan un pequeño porcentaje de las cifras recogidas para obtener valor de ellas

Industria 4.0 en el converting: organizacion, trazabilidad y valor

Redacción Interempressas01/07/2022

Las industrias, en un mercado cada vez más dinámico y global, necesitan flexibilidad y apertura a las nuevas tecnologías para mantener una posición competitiva. Este contexto, según señala RTH Xifra en el siguiente artículo, puede interpretarse como una oportunidad para la transformación y la evolución, que también es posible gracias a la supervisión del rendimiento: cuando se buscan nuevas soluciones de crecimiento, se necesitan datos de producción, que proporcionan una imagen clara, no sólo del rendimiento actual, sino también el potencial.

Las empresas solo procesan un pequeño porcentaje de las cifras recogidas para obtener valor de ellas. La Industria 4.0 es una herramienta fácil e inmediata con la que crear mejores modelos de negocio que sean capaces de transformar los datos recogidos en acciones concretas e interceptar cualquier error. Al tener en cuenta varios parámetros clave para analizar las tendencias de producción, como la velocidad, la cantidad y el tiempo de funcionamiento de cada producto, la Industria 4.0 permite tener un mayor conocimiento de los costes reales y, por tanto, de los ingresos, pudiendo así variar la planificación y añadir valor.
Beneficios de la Industria 4.0 desarrollados en Cason

Beneficios de la Industria 4.0 desarrollados en Cason

Cason srl fabrica cortadoras rebobinadoras y sistemas de automatización desarollados en optica del 4.0, lo que permite a sus clientes del sector de los envases flexibles optimizar el intercambio de datos, seguir y analizar la productividad de la planta y proporcionar datos fiables y precisos en tiempo real al director de la planta, al director de producción y al departamento de ventas.

El punto central del enfoque de Cason hacia la Industria 4.0 es hacer que el intercambio y el procesamiento de indicadores entre el software de gestión E.R.P. de sus clientes y el software del interior de sus máquinas sea más sencillo y funcional, determinando así un intercambio de datos fluido, intuitivo y eficaz.

Además, esta solución implica ofrecer a los clientes un alto grado de flexibilidad y personalización, tanto en lo que se refiere a la posibilidad de seleccionar los datos a recoger como a la capacidad de proporcionar un historico de mensajes del PLC de la máquina.

Panel KPI desarrollado por Cason

Panel KPI desarrollado por Cason

Gracias a este dinamismo, el software diseñado en Cason facilita conseguir el mecanismo denominado "machine learning”, que permite que los sistemas desarrollados se perfeccionen, aumentando su productividad y reduciendo la posibilidad de errores al aprender de la información recogida y analizada. El diseño y el desarrollo de este software se gestiona íntegramente dentro de la planta de Cason por un equipo de profesionales que, combinando experiencia e innovación, es capaz de satisfacer las necesidades específicas de cada cliente proporcionando un soporte postventa de manera selectiva, rápida y oportuna, gracias a una conexión remota directa y segura.

Las ventajas del software 4.0 que Cason ofrece a sus clientes no se limitan a una simple asistencia remota al cliente, sino que, gracias al alto nivel de personalización, les permite conseguirlo:

  • Una sinergia entre los departamentos de producción con el departamento de corte y el almacén
  • La seguridad de los tiempos de producción y la racionalización de los ciclos de producción
  • La optimización de los plazos
  • El seguimiento de los KPI, que proporcionan parámetros operativos legibles y de aplicación inmediata
  • La reducción de los errores humanos y de los residuos de producción
  • Trazabilidad completa
Cortadora rebobinadora Cason con integración de Industria 4.0
Cortadora rebobinadora Cason con integración de Industria 4.0

La trazabilidad garantizada por Cason no sólo afecta a los productos, sino también al trabajo de cada una de las máquinas interconectadas dentro del departamento de corte, lo que permite al cliente disponer siempre del historico de las operaciones realizadas. La trazabilidad completa también permite la interconexión con los sistemas automáticos de manipulación y embalaje de las bobinas acabadas y, por tanto, una gestión más fácil y rápida del almacén de la empresa y de la logística interna y externa.

En conclusión, podemos decir que optar por explotar las tecnologías de la Industria 4.0 no sólo significa tener una máquina conectada a distancia, sino que supone establecer colaboraciones con clientes y obtener concretamente un recurso valioso que permite monitorizar y evaluar el rendimiento de la producción con vistas a correlacionar costes y beneficios.

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