Matrasur Composites ofrece nuevas soluciones industriales con su taller de producción ‘0 emisiones’

Matrasur Composites ofrece a los profesionales del sector de los composites nuevas soluciones industriales a través de la creación de naves ‘0 emisiones’ que permiten una producción constante, competitiva y de acuerdo con las normas relativas al medio ambiente.

Por ejemplo, el tiempo de producción de una piscina, que requería de 35 a 40 horas de trabajo, se redujo a menos de 15 horas gracias a la industrialización propuesta por Matrasur Composites. “La industrialización de la producción de esta empresa le permitió reducir el tiempo de fabricación, el coste anual de la mano de obra, la cantidad de materia prima (un 12%), así como el espacio de producción con una disminución del 80% del área que requiere ventilación y calefacción en la nave”, declara Claude Chouet, responsable comercial de Matrasur Composites.

Proyección robotizada de resina y fibra de Vidrio. Foto de Matrasur Composites.

En la industria de los composites, la producción realizada con la técnica de molde abierto genera emisiones de COV importantes. Según Claude Chouet, “la creación de zonas cerradas, dentro de las cuales las operaciones se realizan en su gran mayoría por robots, permite mantener a los empleados fuera de las zonas de riesgo y soluciona el problema de exposición de los trabajadores a la emisiones. Nosotros creamos soluciones personalizadas para nuestros clientes que permiten reducir tres cuartas partes el área de proyección”. Esto representa una ventaja para las empresas que pueden anticipar las exigencias actuales con respecto al medio ambiente y garantizar el cumplimiento de las normas para un futuro perenne.