Nuevas posibilidades en la extrusión de film colado
La clase Super power ha estado, durante mucho tiempo, dominada por los copolímeros octeno etilenos, ocho átomos de carbono, cuyas propiedades mecánicas permiten resistir las velocidades de arrastre extremadamente altas de estas aplicaciones.
El panorama empezó a cambiar en 1997, de la mano de la firma Polimeri Europa, una empresa de la compañía petroquímica Eni Group, que lanzó en Europa los copolímeros hexeno etilenos, formados por seis átomos de carbono en lugar de ocho. Estas resinas demostraron pronto tener la suficiente elasticidad para permitir estiramientos similares a los conseguidos con los octenos.
Este hecho (ver tabla 1) hizo que este tipo de resinas se empleara muy pronto para la clase Super Power de film de embalaje.
En este mismo período, la firma Polimeri Europe lanzó también al mercado europeo una nueva familia de film de soplado basado en los copolímeros hexeno etilenos, a la que llamó los Superhexenos.
La principal característica de esta resina son sus cortos períodos de relajación que permiten perder en poco tiempo la orientación de la máquina, causada por la velocidad de soplado, y recuperar el equilibrio entre la orientación MD y TD. Este comportamiento tiene como resultado un excelente “dart drop” y resistencia a los desgarros, lo que convierte este material en adecuado para aplicaciones que requieran films muy delgados y con buenas propiedades mecánicas.
Estas características son incluso más adecuadas para extrusión de película colada, donde la tecnología de extrusión aumenta la orientación en la dirección de soplado.
C4 LLDPE | C6 LLDPE | C8 LLDPE | |
Estiramiento máximo [%] | 180 | 300 | 320 |
MD Elongación máxima [%] | 500 | 750 | 695 |
Resistencia a la punción [N/mm] | 1.210 | 1.380 | 1.395 |
TD fuerza [N/mm] | 100 | 196 | 205 |
Extrusión de película colada
Preestirado
Como era previsible, las propiedades mecánicas son iguales a las que se obtienen con un superhexenos. En la tabla 2, se muestra la comparación en dos films de tres capas (23 µm) extruídos a 1.100 kg/h y obtenidos de Clearflex CL 166 y un copolímero octano etileno.
Finalmente, en la tabla 3 se comparan los films obtenidos empleando Superhexeno y metaloceno.
Clearflex CL 166 es una nueva e innovadora resina para colada con un comportamiento reológico que equipara su extrusión a los LLDPE. Posee propiedades mecánicas y un comportamiento de preestirado que excede al obtenido con copolímeros octano etilenos y lo sitúan en pie de igualdad con las resinas de metaloceno.
Clearflex CL 166 | C8 LLDEP | |
MD [N/mm] | 165 | 125 |
TD [N/mm] | 350 | 320 |
Resistencia a la punción [N/mm] | 1.560 | 1.470 |
Superhexeno | Metaloceno | |
MD [N/mm] | 180 | 150 |
TD [N/mm] | 400 | 400 |
Resistencia a la punción [N/mm] | 1.640 | 1.650 |