Interpretación de tolerancias geométricas

Páginas: 170

El manual está teniendo una gran acogida entre los clientes de la empresa (moldistas, inyectadores, matriceros, mecanizados, etc). Se trata de un libro de 170 páginas a color en formato 240x168.

Según el propio autor, “Este manual no pretende en ningún modo serun sustitutivo de ninguna norma, pretende ser una ayuda práctica a la interpretación de las normas de acotación de Tolerancias Geométricas. He intentado huir de explicaciones teóricas e ir a la práctica de los ejemplos.

Veréis que en la mayoría de los casos se le da a la interpretación la vertiente de cómo verificar o medir las tolerancias especificadas. Esto lo he hecho así, porque a través del resultado práctico, vemos su funcionalidad real y por lo tanto el metrólogo o verificador puede ver exactamente cómo hacerlo y comprobarlo, pero el diseñador ve también cual es el efecto real y por lo tanto, si la tolerancia en concreto le sirve para acotar un defecto.

A la vez, por lo tanto, el fabricante llega al conocimiento de qué es lo que se le está exigiendo.

Cuando hablamos de tolerancias geométricas, hablamos de un modo de acotación totalmente funcional. Hablamos por tanto de un método de acotación, que lo que intenta es determinar pieza buena o pieza mala, pero siempre desde un punto de vista funcional. Esto quiere decir que las alineaciones y las tolerancias aplicadas, deben reflejar el modo de fijación y funcionamiento real de la pieza para que, de este modo, la que sea rechazada realmente sea una pieza no funcional. Es un método de acotación pensado para dar el mayor margen posible a la fabricabilidad de la pieza. Es un método que nos ayuda a reducir costes, ya que nos permite adaptar las tolerancias al funcionamiento real y pieza concreta. En este manual he intentado reflejar la experiencia adquirida a lo largo de mi carrera profesional, tanto desde la vertiente del propio diseño como en la industrialización o la propia interpretación de planos y medición de piezas.

He ido incorporando también la experiencia pedagógica adquirida en los ya centenares de cursos que he impartido”.

1 Dimensiones básicas

2 Datums (referencias)

2.1 Target point (puntos de referencia)

2.2 Datums en piezas de revolución

2.3 Alineación por RP

3 Tolerancias de elementos simples

(errores de forma)

3.1 Rectitud

3.1.1 Rectitud bidimensional

3.1.2 Rectitud tridimensional

3.2 Planitud

3.3 Redondez

3.4 Cilindridad

3.5 Otras geometrías

4 Tolerancias elementos

simples/relacionados (perfil)

4.1 Perfil de sección forma

4.2 Perfil de superficie forma

4.3 Perfil de sección forma y posición

4.4 Perfil de superficie forma y posición

5 Tolerancias de elementos asociados

5.1 Tolerancias de Orientación

5.1.1 Paralelismo

5.1.1.1 Ee plano a datum

5.1.1.2 De eje a datum

5.1.2 Perpendicularidad

5.1.2.1 De plano a datum

5.1.2.2 De eje a datum

5.1.3 Angularidad

5.1.3.1 De plano a datum

5.1.3.2 De eje a datum

5.1.4 Importancia del orden elem/ref

5.2 Tolerancias de localización

5.2.1 Posición verdadera

5.2.1.1 Simple una dirección

5.2.1.2 Simple en diámetro

5.2.1.3 En diámetro con MCM

5.2.1.3.1 Paper gaging

5.2.1.4 En diámetro compuesta

5.2.1.5 En rotación

5.2.2 Concentricidad / coaxialidad

5.2.2.1 Concentricidad

5.2.2.2 Coaxialidad

5.2.3 Simetría

5.3 Tolerancias de Oscilación

5.3.1 Oscilación circular

5.3.2 Oscilación Total

6 - Otros símbolos asociados