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La firma de soldadura considera fundamental orecer una solución completa para cada aplicación

Soldar, mucho más que unir dos piezas

Nerea Gorriti22/05/2017

Branson Ultrasonidos, SAE, empresa del grupo Emerson, promete a sus clientes la adaptabilidad excepcional de una producción a largo plazo en su nueva máquina por vibración GVX-3. Además de esta novedad, la firma ofrece un amplio espectro de soluciones para la industria del plástico. En el siguiente artículo analizamos las ventajas que ofrece la nueva máquina por vibración que han lanzado al mercado, repasamos las tendencias, por sectores, de la soldadura en la industria del plástico, cuáles son las técnicas más empleadas y cuál es el valor añadido de una firma con tal diversidad de productos dirigidos a sectores que demandan tan altos estándares de calidad.

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Branson Ultrasonidos tiene una amplia experiencia y ofrece infinidad de soluciones para la industria del plástico. Para cada aplicación, ofrece la técnica que más ajusta así como un solución completa. “Es complicado poder nombrar la aplicación más demandada. Debido a que nuestro porfolio de tecnologías es muy amplio y los sectores donde se pueden aplicar también, las combinaciones son muy extensas, quizás más que aplicaciones podríamos hablar de sectores y sus tendencias”, indican desde la empresa.

En el sector automoción la tendencia es utilizar tecnologías limpias de unión, como puede ser el láser en aplicaciones de iluminación, en piezas bajo capo y en concreto en PA con cargas y polímeros más técnicos la tendencia es a utilizar IR+VW o bien láser.

En el sector de packaging lo que se reclama es velocidad y superficies limpias, en este caso son aplicaciones derivadas a los U.S.

En el sector médico la tendencia actual es la utilización del láser y equipos de US con gran control en el proceso; como todos sabemos son aplicaciones muy técnicas y requieren gran precisión.

“Podríamos hablar de otros sectores como puede ser el textil, con gran abanico de posibles aplicaciones, pero nivel de inversiones suele estar bastante limitado. También disponemos de tecnologías aplicadas a otros sectores distintos a la inyección como puede ser la alimentación con un sinfín de aplicaciones de corte por ultrasonidos, la cavitación de líquidos o propiamente el de los composites, sector cada vez más interesado en nuestras tecnologías”, señalan desde la filial de la empresa en España.

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Soldadura en la industria del plástico: cuándo y dónde

¿Dónde utilizar las tecnologías de soldadura? “Nuestras tecnologías de soldadura pueden aplicarse en todas aquellas donde debido a la dificultad en poder sacar una pieza completa de un molde de inyección o bien dando un valor añadido al producto colocando un componente interno, ya puede ser una PCB o bien un fluido u otro elemento. En definitiva, no hay una aplicación ideal, podríamos decir que 'lo ideal', está aún por llegar”, puntualizan. “La mayoría de las aplicaciones son interesantes por sí mismas y la resolución nuestro reto”.

Dar con la técnica apropiada

Como cualquier elemento técnico, la soldadura tiene ventajas e inconvenientes, según en el sector donde se demanda, por eso, es necesario el asesoramiento de la firma para cada aplicación. “Siempre intentamos aplicar la técnica idónea. El láser, por ejemplo, ofrece muchas ventajas: es rápido, tiene un consumo energético bajo, es limpio y muy preciso en el proceso. En cambio, sus inconvenientes, si podemos denominarlos así, es que se trata de una tecnología con una inversión mayor al resto. El cliente debe requerir una calidad de inyección muy alta, solo sería aplicable a piezas muy técnicas o bien a altas producciones”, indican.

En el caso de los ultrasonidos, es el más conocido en el sector. Se trata de una tecnología rápida, con consumos energéticos muy bajos y con una inversión asequible a la gran mayoría de procesadores.

Por su parte, la soldadura por vibración aporta la ventaja de realizar soldaduras de piezas medianas a muy grandes con la posibilidad de conseguir altos requerimientos estructurales en la soldadura y por supuesto, consiguiendo estanquidad en las aplicaciones donde se requiere.

Una de las ventajas y potencial de Branson es la diversidad de producto. Con esta ventaja es capaz de ofrecer al cliente, según sus necesidades, la tecnología correcta para su aplicación, “esto es un punto diferencial sobre alguna de nuestra competencia”, apuntan. “Somos una marca de referencia en el mercado y pioneros en el mercado mundial. Todos estos factores nos aportan una gran experiencia y el conocimiento de las necesidades el cliente, damos una solución completa para cada aplicación”.

“En nuestra política de empresa, dando por sentado la calidad de nuestros productos, es el asesoramiento técnico desde el inicio de un proyecto hasta su implantación, en definitiva, intentamos trasladar al cliente nuestra experiencia. Estos conocimientos y el servicio es lo que el cliente necesita y valora cuando lo en cuenta”, concluyen.

Nueva máquina por vibración GVX-3

El diseño configurable por el usuario de la soldadora GVX-3 complementa un potente conjunto de características estándar con diversas mejoras específicas de la aplicación. Estas opciones lo incluyen todo, desde la adición de la tecnología de soldadura por vibración limpia (CVT) de doble eje de Branson hasta las actualizaciones de los utillajes, la fuerza de sujeción y la calibración, las velocidades del ciclo y mucho más.

Construida en un tamaño compacto, la máquina GVX-3 ofrece un fácil acceso por la puerta posterior para efectuar los cambios de herramientas, y una puerta frontal ancha para poder realizar la carga y descarga. Internamente, la soldadora ofrece una gran mesa de elevación accionada por un servomotor preciso, que proporciona unas fuerzas de sujeción de hasta 25 kN, y calibración y control de ciclo cerrado opcionales. Para aplicaciones que requieren soldaduras limpias sin partículas, la soldadora GVX-3 puede estar provista con un paquete modular de CVT que utiliza emisores de infrarrojos para precalentar las juntas de las piezas a fin de obtener una soldadura de vibración más rápida y homogénea, incluso en piezas con formas geométricas tridimensionales complejas.

Empresas o entidades relacionadas

Branson Ultrasonidos, S.A.E.

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