¿Qué puedo hacer con mi vieja máquina de inyección de plástico?

Cualquier fabricante que tenga máquinas de inyección de plástico con una cierta edad en su línea de producción, reflexiona y piensa: “Con los tiempos que corren, y el estado actual de la economía, necesito ser más competitivo... Para ser más competitivo necesito bajar costes, aumentar rendimientos y mantener contenida la inversión...Mi máquina está bien de mecánica e hidráulica y sigue funcionando pero el coste de energía es alto y no esta automatizada como las nuevas que hay en el mercado... ¿qué puedo hacer con mi vieja máquina de inyección de plástico?”

Sin lugar a dudas, la opción más ventajosa es la de mantener la mecánica y actualizar la parte de control y potencia con un sistema que nos permita tener la funcionalidad de las nuevas máquinas y el ahorro en el consumo de energía, todo ello con un precio contenido.

Keba, como proveedor de sistemas de control para las IMM nuevas y retrofit de las antiguas, y con una experiencia de más de 20 años en el sector, presenta su serie KePlast con un rango de productos que abarcan desde la máquina más sencilla a la más compleja. De esta forma se puede ofrecer:

- KePlast i1000

• Equipo de control con CPU compacta* para máquinas hidráulicas estándar.
• Panel de operador con teclado de membrana y pantalla a color TFT (7”/8,4”/10,4”).
• Software para procesos de inyección en lazo cerrado.

- KePlast i2500*

• Equipo de control con CPU modular* para máquinas hidráulicas estándar, híbridas o totalmente electrónicas.
• Panel de operador con teclado de membrana (para gestión de movimientos) y pantalla a color TFT táctil (10,4”/12,1”).
• Software para procesos de inyección en lazo cerrado.
• Software para optimización en función del tipo de plástico usado.

- KePlast i5000*

• Equipo de control con capacidad de multi-CPU modular* para máquinas hidráulicas estándar, híbridas o totalmente electrónicas, simples o multisistema.
• Panel de operador con teclado de membrana (para gestión de movimientos) y pantalla a color TFT táctil (12,1”” y 15”).
• Software para procesos de inyección en lazo cerrado.
• Software para optimización en función del tipo de plástico usado.
• Software para gestión de robots de manipulación según el estándar actual..
• Gestión del registro de usuario mediante RFID.

(*) Todos los equipos son ampliables a través de su puerto CANBUS y pueden ser gestionados en red mediante la conexión Ethernet incorporada.

Así mismo Keba ofrece:

* Una amplia gama de servo-bombas para la gestión de la hidráulica de la máquina, con las que se puede conseguir un ahorro energético que puede oscilar entre un 20% y un 40% (dependiendo de los casos).

* Estudio y adaptación de los sistemas según necesidades específicas del cliente/máquina.

* Cursos para un rápido aprendizaje de las nuevas características y funciones de la máquina.

KePlast la tecnología más puntera para obtener el mayor rendimiento con un coste reducido.