Optimizar los equipos para aumentar la productividad

¿Qué puedo hacer con mi vieja máquina de inyección de plástico?

José Maria Zapico, director técnico de Intra Automation

04/02/2014

Cualquier fabricante que tenga máquinas de inyección de plástico con una cierta edad en su línea de producción, reflexiona y piensa: “Con los tiempos que corren, y el estado actual de la economía, necesito ser más competitivo... Para ser más competitivo necesito bajar costes, aumentar rendimientos y mantener contenida la inversión...Mi máquina está bien de mecánica e hidráulica y sigue funcionando pero el coste de energía es alto y no esta automatizada como las nuevas que hay en el mercado... ¿qué puedo hacer con mi vieja máquina de inyección de plástico?”

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Sin lugar a dudas, la opción más ventajosa es la de mantener la mecánica y actualizar la parte de control y potencia con un sistema que nos permita tener la funcionalidad de las nuevas máquinas y el ahorro en el consumo de energía, todo ello con un precio contenido.

Keba, como proveedor de sistemas de control para las IMM nuevas y retrofit de las antiguas, y con una experiencia de más de 20 años en el sector, presenta su serie KePlast con un rango de productos que abarcan desde la máquina más sencilla a la más compleja. De esta forma se puede ofrecer:

- KePlast i1000

  • Equipo de control con CPU compacta* para máquinas hidráulicas estándar.
  • Panel de operador con teclado de membrana y pantalla a color TFT (7”/8,4”/10,4”).
  • Software para procesos de inyección en lazo cerrado.

- KePlast i2500*

  • Equipo de control con CPU modular* para máquinas hidráulicas estándar, híbridas o totalmente electrónicas.
  • Panel de operador con teclado de membrana (para gestión de movimientos) y pantalla a color TFT táctil (10,4”/12,1”).
  • Software para procesos de inyección en lazo cerrado.
  • Software para optimización en función del tipo de plástico usado.

- KePlast i5000*

  • Equipo de control con capacidad de multi-CPU modular* para máquinas hidráulicas estándar, híbridas o totalmente electrónicas, simples o multisistema.
  • Panel de operador con teclado de membrana (para gestión de movimientos) y pantalla a color TFT táctil (12,1”” y 15”).
  • Software para procesos de inyección en lazo cerrado.
  • Software para optimización en función del tipo de plástico usado.
  • Software para gestión de robots de manipulación según el estándar actual..
  • Gestión del registro de usuario mediante RFID.

(*) Todos los equipos son ampliables a través de su puerto CANBUS y pueden ser gestionados en red mediante la conexión Ethernet incorporada.

Así mismo Keba ofrece:

* Una amplia gama de servo-bombas para la gestión de la hidráulica de la máquina, con las que se puede conseguir un ahorro energético que puede oscilar entre un 20% y un 40% (dependiendo de los casos).

* Estudio y adaptación de los sistemas según necesidades específicas del cliente/máquina.

* Cursos para un rápido aprendizaje de las nuevas características y funciones de la máquina.

KePlast la tecnología más puntera para obtener el mayor rendimiento con un coste reducido.

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Comentarios al artículo/noticia

#2 - Silverio Osorio Ruiz
04/10/2016 1:48:32
Tengo una máquina Boy de 80 tns. 1991. El conseguir refacciones electrónicas ya es difícil.¿Que requieren para cotizar la modificación a un PLC ?
#1 - javier
16/03/2014 22:46:53
Hola tengo inyectoras de plástico concretamente una 300 tn protecnos quisiera que me pasarais presupuesto para ponerle un plc gracias 659933293

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