Oerlikon presenta un amplio espectro tecnológico en la feria JEC de París, Francia

Innovaciones para los materiales del futuro

Redacción Interempresas03/06/2013
Si la torre Eiffel se hubiera construido 124 años más tarde, seguramente Oerlikon habría jugado un papel importante en su construcción. Porque lo que en su día fue ribeteado, atornillado o soldado utilizando hierro y componentes de acero, estaría hoy en día fabricado principalmente en compuestos. Oerlikon a través de sus segmentos Textile, Vacuum y Coating ofrece actualmente una amplia gama de tecnología y componentes para la fabricación, aspectos en los que se centró con su presencia en la feria JEC entre los pasados 12 y el 14 de marzo de 2013 en París.

Las fibras de carbono se utilizan en aplicaciones para las que se establecen requisitos como el bajo peso o la estabilidad extrema. Los plásticos reforzados con fibras de carbono se utilizan entre otros en las industrias aeronáutica, aeroespacial y de automoción, parques eólicos, tecnología de seguridad y en equipamiento deportivo de alta calidad como bicicletas de competición, raquetas de tenis, esquís y barcos.

Oerlikon Barmag ha desarrollado una bobinadora denominada WinTrax para la producción de fibras de carbono. El cabezal de bobinado de dos hilos combina la fabricación económica de fibras de carbono con un perfecto enrollamiento simultáneo y unas longitudes de recorrido idénticas. Además, el nuevo WinTrax-A 2cop produce bobinas con un diámetro de hasta 310 mm. Al conseguir mayores pesos de bobina, se consigue reducir los tiempos de preparación, reduciendo también significativamente los gastos durante la producción de compuestos. Debido a que todas las bobinas tienen idénticas longitudes de recorrido, los residuos logran reducirse casi al cero por ciento.

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Wintrax.

Para la producción de compuestos se requieren frecuentemente filamentos o cintas con propiedades especiales como la alta resistencia a la tensión, la baja elongación o el módulo de elasticidad elevado. Los sistemas de extrusión para fabricar estas cintas de alta calidad, monofilamentos y multifilamentos forma parte también de la información clave que presentará Oerlikon Barmag en JEC.

Entre los objetos expuestos se incluyeron el dispositivo de medición independiente GM Control, desarrollado recientemente por Oerlikon Barmag. Oerlikon Barmag da respuesta a las demandas de numerosos usuarios en cuanto a la facilidad de manejo y a la versión plug and play de su serie de bombas de medición GM. La unidad puede controlarse directamente, así como equiparse a posteriori en los sistemas de control de proceso existentes.

Independientemente de si se trata de fundir piezas PUR, laminar piezas de compuestos, fundir aditivos en un proceso de extrusión en curso, aplicar adhesivos en frío o del uso flexible en sistemas de producción con requisitos cambiantes, el dispositivo compacto y portátil GM facilita todas estas tareas proporcionando la ya habitual y elevada precisión de medición e incluso una mayor facilidad de uso.

El núcleo del dispositivo de medición GM Control, es decir, la bomba GM, está disponible para numerosas capacidades de transporte. Esto significa que un mismo dispositivo de medición puede servir para varios volúmenes de caudal.

Manejo cuidadoso de los filamentos de vidrio gracias a la moderna tecnología

Otras dos marcas dentro del segmento Oerlikon Textile presentó también sus novedades para el sector del vidrio: componentes de Oerlikon Saurer y Oerlikon Textile. En el stand común de Oerlikon los visitantes pudieron descubrir todo lo relacionado con la continua de retorcer de anillos Volkmann GT (GlassTwister), máquina pionera utilizada para la producción de hilos de filamento de vidrio. Con su línea de producto Volkmann, Oerlikon Sauer ofrece a sus clientes un espectro completo de innovadoras soluciones y servicios dentro del sector del vidrio. GlassTwister presenta un diseño modular y sus principales componentes son las cestas portabobinas y los husillos de la continua de retorcer de anillos. Ambos componentes están equipados con accionamientos por un solo motor y frenos neumáticos que se complementan con el servomotor que acciona el raíl de anillos central. La completa sincronización de todos los componentes y la guía programable de raíl de anillos permiten un enrollamiento óptimo, consiguiendo unos retorcidos perfectos en los pasos posteriores del procesamiento. Gracias a su diseño ergonómico los operarios pueden alimentar cuidadosamente la máquina a una altura confortable de trabajo, lo que garantiza un manejo prudente de las bobinas de hilatura y con ello la calidad del material a alimentar.

La Volkmann GlassTwister es capaz de retorcer estructuras de hilo doblado, por ejemplo, hilos de 3 capas e hilos híbridos, si está equipada con un portabobinas y un dispositivo de suministro de nesgas en vez de las cestas portabobinas. Asimismo también permite la producción de hilos muticapa a partir de materias primas con un rango de entre 10 y 5.000 tex. Áreas de aplicación de Flexible: PA, PES, CV, aramida, PVA, Dyneema, PE/PP en filamentos múltiples o monofilamentos, entre otros.

Los componentes de Oerlikon Textile se valen de los más de 40 años de experiencia en la producción de componentes especialmente desarrollados para la industria de fibra de vidrio. En JEC, este área de negocio presentó innovadoras tiras de cierre de la serie Accotex que se utilizan para el procesamiento de fibra de vidrio. La tira de cierre Accotex 964 FG3 para fibra de vidrio ha sido especialmente desarrollada para filamentos superfinos como BC (4 μm), C (4,5 μm) o D (5 μm).

Las bombas de vacío son fundamentales en la producción de compuestos

Además de las innovaciones que exhibió Oerlikon Textile, el grupo Oerlikon también presentó soluciones de revestimiento de Oerlikon, así como elementos de la tecnología de vacío suministrada por Oerlikon Leybold.

Oerlikon Leybold Vacuum provee bombas y sistemas para diversas aplicaciones. Las series de bombas Sogevac, Trivac y SP se han acreditado a lo largo de los años en aplicaciones de desgasificación, laminación y moldeo de resinas a presión. Basándose en su experiencia en estos complejos procesos, Oerlikon Leybold Vacuum ofrece bombas de vacío optimizadas de entre 10 y 300 m3/h, así como sistemas completos. La amplia gama de motores permite la aplicación de estas bombas a nivel mundial. Así, las bombas lubricadas por aceite (Sogevac o Trivac) o las bombas de funcionamiento en seco (SP) pueden adecuarse a los requisitos de cada cliente. Gracias a los aceites especialmente seleccionados, las series Trivac y Sogevac permiten intervalos de trabajo a largo plazo, sin necesidad de mantenimiento y con óptimas prestaciones adaptadas de rendimiento. Los principales fabricantes de palas para rotores de generadores eólicos en América, Europa y Asia confían en la tecnología fabricada por Oerlikon Leybold Vacuum.

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