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El especialista en el mercado japonés para fresas de metal duro ofrecerá sus herramientas integrales de alto rendimiento con el sistema Safe-Lock de Haimer

OSG y Safe-Lock, de Haimer, firman un acuerdo de colaboración

Redacción Interempresas17/04/2015

En abril 2015 la corporación OSG, referente mundial en herramientas de corte integrales de metal duro, y Haimer GmbH, especialista del mercado en tecnología de portaherramientas, han firmado un acuerdo de colaboración estratégico por el cual el grupo OSG comenzará a ofrecer, a nivel global, sus fresas de metal duro con el sistema Safe-Lock de Haimer.

Como nuevo socio licenciado, OSG empezará a ofrecer sus herramientas con el sistema patentado de protección contra la extracción...

Como nuevo socio licenciado, OSG empezará a ofrecer sus herramientas con el sistema patentado de protección contra la extracción: el sistema Safe-Lock de Haimer. Imagen: OSG.

Con efecto inmediato, el grupo OSG, especialista en el mercado japonés para fresas de metal duro, procederá a ofrecer a su sólida base de clientes a nivel mundial sus herramientas integrales de alto rendimiento con el sistema Safe-Lock de Haimer.

El diseño especial de Safe-Lock en las herramientas y portaherramientas produce una insuperable fuerza de amarre con dispositivo de seguridad integrado contra el micromovimiento de la herramienta. A través de este sistema se puede garantizar por completo la evitación del giro interno y/o extracción accidental de la herramienta durante el mecanizado. La combinación de protección contra este ‘pull out’, la altísima concentricidad debido a su forma totalmente simétrica y el excelente equilibrado del conjunto resulta en un proceso de corte muy eficiente y sin vibraciones, muy superior en comparación al tradicional sistema Weldon.

El sistema Safe-Lock de Haimer facilita una protección contra la extracción de la herramienta, gracias a su fuerza de amarre y geometría cerrada...

El sistema Safe-Lock de Haimer facilita una protección contra la extracción de la herramienta, gracias a su fuerza de amarre y geometría cerrada. Este sistema incrementa la seguridad del proceso, optimiza el volumen de material mecanizado y genera resultados globales significativamente superiores en comparación con herramientas convencionales. Imagen: Haimer.

En los últimos meses la corporación OSG ha probado varios sistemas de protección contra la extracción de la herramienta; tras múltiples pruebas y estudios internos, el sistema Safe-Lock ha sido el único que ha respondido a las exigentes expectativas de OSG y ello ha fundamentado su decisión de petición de licencia para incorporar esta tecnología a su cartera de productos. Jiro Osawa, el gerente técnico de la corporación OSG en Japón y el CEO de Norteamérica resume este proceso “nuestros diferentes tests demostraron que la combinación de nuestras fresas y el sistema Safe-Lock ha permitido llegar a un mayor avance y a una optimización de las revoluciones por minuto en diversas aplicaciones, incluso con piezas de trabajo difíciles de mecanizar. Esto permititirá a nuestros clientes obtener un aumento significativo en el volumen de material mecanizado con una fiabilidad total en el proceso. Igualmente, el sistema Safe-Lock es absolutamente simétrico, lo cual supone un menor desgaste en la herramienta de corte y por consiguiente una vida útil del herramental mucho más prolongada”.
Andreas Haimer, presidente de Grupo Haimer, sobre el acuerdo de licencia con OSG...

Andreas Haimer, presidente de Grupo Haimer, sobre el acuerdo de licencia con OSG: “Estamos muy orgullosos de tener un socio tan sólido y importante como OSG, referencia en su sector a nivel global”. Imagen: Haimer.

La corporación internacional que está representada en 29 países con 52 oficinas y más de 5.000 empleados, tiene un volumen de facturación anual de aproximadamente mil millones de dólares. Jiro Osawa explica la diversidad de factores que han sido cruciales para la colaboración: "Partimos de la superioridad técnica de Safe-Lock en comparación con los sistemas alternativos: este sistema se ha convertido en un estándar en diversas aplicaciones con gran demanda a nivel mundial y su flexibilidad hace que esté disponible en varios sistemas de amarre. Debido a las necesidades de nuestros clientes no solo en Japón, pero también en otros mercados como Norteamérica o Europa, decidimos firmar el convenio de licencia y integrar el diseño de Safe-Lock en nuestras herramientas ofrecidas a nivel mundial”. En su sede de Toyokawa (en el sureste de Tokio) OSG tiene su propia producción de metal duro, instalaciones de última generación de recubrimiento y talleres de produción y reafilado con máquinas rectificadoras CNC de última generación. Gracias a estos medios productivos, la empresa es capaz de asegurar una altísima calidad e inmediata disponibilidad de las herramientas presentes en su cartera de productos. Su amplísima red mundial de producción permite cumplir con las demandas de los mercados locales, garantizando una entrega rápida y un servicio y soporte técnico de primera clase.

Andreas Haimer, Presidente del Grupo Haimer, explica esta colaboración: “logramos establecer el sistema Safe-Lock como un estándar en el mecanizado de alta velocidad y alto rendimiento gracias a la colaboración con socios de primer orden. Estamos muy orgullosos contar a partir de este momento con socio tan sólido y importante como OSG, una referencia en el campo de la herramienta de corte en todo el mundo”.

Jiro Osawa, director general de Tecnología de OSG en Japón y CEO en América del Norte, sobre la implementación del sistema Safe-Lock...

Jiro Osawa, director general de Tecnología de OSG en Japón y CEO en América del Norte, sobre la implementación del sistema Safe-Lock: “Safe-Lock es muy superior en comparación con cualquier otro sistema alternativo, contando además con una gran demanda a nivel mundial y con disponibilidad en varios sistemas de amarre”. Imagen: OSG.

Desde su introducción en 2007, el sistema Safe-Lock se ha convertido en un estándar en los procesos de desbaste y mecanizado de alta velocidad en todo el mundo. Sólo en el año pasado, las ventas globales de este sistema cuatriplicaron el resultado de los ejercicios anteriores.

Este auge se puede atribuir a una aceptación generalizada por parte del mercado, ya que los aumentos en la productividad derivados de la implementación de este sistema no se limitan únicamente al sector aeroespacial, sino a cualquier aplicación estándar de fresado.

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