ATISystem - Otros equipos complementarios para moldes
Material de limpieza para purgar husillos: resulta muy fácil cambiar el tipo de material, el color, las temperaturas
Resulta muy fácil cambiar el tipo de material, el color, las temperaturas con Purgingit.
P&P Cream el único producto que permite trabajar con todos los materiales adjuntos: ABS, PA, PET, PS, PMMA, PC, SAN, PVC, EVA, PU, TR, PBT, PPO,PPS, PPA, PP, PE, SBR, EPDM, BMS, FPM and Silicone.
Limpieza en la aplicación, efectividad, y control del producto utilizado, sus herramientas de trabajo son indudablemente la garantía de su éxito.
Temperatura de procesamiento: 70° C - 420° C
Al limpiar, mantener los mismos parámetros (como temperatura, velocidad del tornillo, etc.) como el último material a procesar y vaciar y limpiar del material viejo.
Barril, tornillo, boquilla y cámara caliente.
1. Cargar y purgar el material (virgen o próxima producción) una cantidad para eliminar el grande de sucio.
2. Vaciar el grupo plastificante (tolva y husillo).
3. Mientras el material se introduce en el plastificador, introduzca los sobre necesarios según necesidad (sin abrir) de P & P.
Los sobres P & PCream se colocaron en la cola y se purgaron con material virgen hasta que P & P y las lengüetas P & PCream salen de la boquilla.
4. Detener la máquina y mantener el material en el interior del la cámara durante unos minutos.
5. Purgar con material virgen para eliminar todos los residuos eliminados por P & PCream Tabs.
6. Si el sistema necesita, repetir la fase 2 a la fase 5.
7. Luego iniciar la nueva producción.
Cámaras calientes de molde: después de la limpieza del cilindro, del tornillo y de la boquilla, aumentar la temperatura de los corredores calientes tanto como lo permita el interior del material.
En el molde abierto o moldeado repetir: fase 1 a fase 6.
P&P Cream el único producto que permite trabajar con todos los materiales adjuntos: ABS, PA, PET, PS, PMMA, PC, SAN, PVC, EVA, PU, TR, PBT, PPO,PPS, PPA, PP, PE, SBR, EPDM, BMS, FPM and Silicone.
Limpieza en la aplicación, efectividad, y control del producto utilizado, sus herramientas de trabajo son indudablemente la garantía de su éxito.
Temperatura de procesamiento: 70° C - 420° C
Al limpiar, mantener los mismos parámetros (como temperatura, velocidad del tornillo, etc.) como el último material a procesar y vaciar y limpiar del material viejo.
Barril, tornillo, boquilla y cámara caliente.
1. Cargar y purgar el material (virgen o próxima producción) una cantidad para eliminar el grande de sucio.
2. Vaciar el grupo plastificante (tolva y husillo).
3. Mientras el material se introduce en el plastificador, introduzca los sobre necesarios según necesidad (sin abrir) de P & P.
Los sobres P & PCream se colocaron en la cola y se purgaron con material virgen hasta que P & P y las lengüetas P & PCream salen de la boquilla.
4. Detener la máquina y mantener el material en el interior del la cámara durante unos minutos.
5. Purgar con material virgen para eliminar todos los residuos eliminados por P & PCream Tabs.
6. Si el sistema necesita, repetir la fase 2 a la fase 5.
7. Luego iniciar la nueva producción.
Cámaras calientes de molde: después de la limpieza del cilindro, del tornillo y de la boquilla, aumentar la temperatura de los corredores calientes tanto como lo permita el interior del material.
En el molde abierto o moldeado repetir: fase 1 a fase 6.
