Nuevos engranajes cónicos de plástico Igus para el accionamiento sin lubricación

Los engranajes cónicos se utilizan como elementos de accionamiento para transmitir fuerzas en un ángulo de 90º. Especialmente para tareas sencillas, Igus ha desarrollado ahora engranajes cónicos fabricados con dos plásticos de alto rendimiento, resistentes a la abrasión y duraderos. No solo son ligeros y económicos, sino que también están completamente libres de lubricación externa, lo que contribuye a reducir los costes y el tiempo de mantenimiento.

Los engranajes se utilizan como elementos de accionamiento en relojes, bicicletas eléctricas, actuadores o sistemas de bloqueo. Sin embargo, si hay que transmitir fuerzas en las esquinas, los engranajes cónicos son la solución. Pueden utilizarse para aplicaciones de ajustes de formato en la industria alimentaria, por ejemplo, mediante un ángulo de 90º, para guiar paquetes en logística o para flexibilizar y adaptar rápidamente las líneas de montaje en el ámbito de suministro de recursos y la industria del automóvil. Los nuevos engranajes cónicos de Igus, fabricados con plásticos técnicos de alto rendimiento, se han desarrollado especialmente para su uso con cargas bajas y medias. “Con Iguform S270 e Igutek P360, tenemos dos materiales en nuestra gama que ya han sido probados en el ámbito de los engranajes estándar y que también son idóneos para su uso como engranajes cónicos”, afirma Steffen Schack, director de la unidad de negocio de engranajes iglidur en Igus GmbH.

Iguform S270 se caracteriza por un bajo coeficiente de fricción, así como una baja absorción de humedad, mientras que Igutek P360 destaca por una alta resistencia al desgaste y una dureza muy elevada, lo que hace que los elementos de accionamiento sean insensibles a los impactos. Los engranajes cónicos fabricados con plásticos tribológicamente optimizados gozan de gran popularidad entre los usuarios porque son económicos, ligeros y, a diferencia de los engranajes cónicos metálicos, no necesitan lubricación externa. Prescindir de lubricantes se traduce en la reducción de los intervalos de mantenimiento en máquinas y sistemas y en el incremento de la higiene y la limpieza.

“Con la ayuda de herramientas de simulación y los datos de nuestro laboratorio de pruebas interno de 3.800 m², podemos ofrecer a los clientes asesoramiento y soporte individualizados para elegir el material y la geometría de los engranajes”, explica Steffen Schack. Todos los engranajes cónicos están disponibles en seis relaciones de transmisión diferentes, además de siete módulos para la transmisión de potencia. Si las dimensiones estándar no se corresponden con las que el usuario necesita, Igus ofrece la opción de fabricar piezas personalizadas con sus más de 800 máquinas de inyección y su taller propio de moldes. “Con la ayuda de nuestro nuevo sistema de moldeado en el ámbito de los engranajes, en pocas semanas podemos fabricar piezas personalizadas a un precio económico”, explica Steffen Schack.