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“Contamos con una completa cartera de productos de alta calidad, lo que nos ha permitido instalar centenares de máquina en los 10 años de vida”

Entrevista a Eneko Silva Alegria, gerente de Mantein

Esther Güell09/03/2020

Mantein, Mantenimiento Innovador Elgoibar XXI S.L., es una empresa joven que justo este año cumple 10 años de vida y que, en colaboración con sus marcas representadas, ofrecen soluciones productivas para la alimentación automática de máquina-herramienta y el corte por arranque de viruta. Repasamos con Eneko Silva Alegria, gerente de Mantein, su experiencia durante estos diez años.

10 años de vida de la empresa vendrían a ser las bodas de aluminio, nunca mejor dicho. ¿Cómo valoran estos dos lustros? ¿Han cumplido el plan estratégico puesto en marcha con el nacimiento de Mantein?

Han sido 10 años muy intensos y bonitos, en los que hemos visto como la empresa ha evolucionado y crecido gracias a la confianza que han depositado en nosotros todos nuestros clientes y colaboradores.

Mantein lo creamos tres personas, mis socios Ibon Elizondo y Oskar Elorza, y yo mismo, que aun siendo diferentes entre nosotros, teníamos una idea común y un plan bastante claro, que hemos visto como se ha ido cumpliendo poco a poco: primero ofrecer un SAT de alta calidad y ganarnos la confianza de nuestros clientes desde el servicio y desde la capacidad técnica, para luego poder ofrecerles las máquinas que fabrican nuestras representadas; más adelante, una vez tuviéramos unas instalaciones y estructura que nos lo permitieran, podríamos ofrecer soluciones propias que completen las que representamos, y dimos el paso de fabricar las biseladoras automáticas.

También hemos tomado caminos que no teníamos previstos, pero a los que la demanda de nuestros clientes nos han llevado, como son la automatización y robotización de maquinaria, para lo que creamos Mantein Robotics.

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Eneko Silva Alegria, gerente de Matein.

¿Cuáles son hoy por hoy sus principales líneas de negocio y qué papel juega la división de mantenimiento y SAT?

Las líneas de negocio siguen siendo las tres principales que definimos desde el iniciom más Robotics, aunque la importancia de cada una ha ido variando a lo largo de los años: SAT, venta de máquinas-herramienta y fabricación de máquinas-herramienta.

El SAT por ejemplo ha pasado de suponer un 100% de la facturación cuando empezamos a un porcentaje muy inferior a día de hoy.

De hecho, algunas cosas han cambiado mucho: hemos vendido e instalado cientos de máquinas en estos años, cargadores de barras, sierras de d¡sco, sierras de cinta etc...y dar servicio a estas máquinas han hecho que no podamos seguir ofreciendo el servicio de mantenimiento general, aunque seguimos trabajando con nuestros clientes de toda la vida...

¿Y la unidad de comercialización y partenariado con fabricantes de máquina-herramienta?

Esta es la división que más ha crecido obviamente. Contamos con una cartera de productos de la más alta calidad y muy completa, lo que ha hecho como he mencionado anteriormente que en estos 10 años hayamos instalado centenares de máquinas.

Seguimos creciendo de manera constante gracias a nuestros clientes y la confianza que han depositado en nosotros. Me cuesta mucho nombrar un cliente que solo nos haya comprado una máquina, y eso siempre es buena señal.

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Instalaciones de Mantein en Elgoibar.

¿Con qué marcas trabajan actualmente? ¿A qué sectores cliente dan especialmente cobertura comercial y técnica?

En estos momentos representamos 6 fabricantes de máquina-herramienta, con los que ofrecemos las mejores soluciones para la automatización de la alimentación de MH, y el corte:

  • Iemca, fabricante italiano de cargadores de barras para tornos y el que podríamos decir que es nuestro buque insignia.
  • Simec, una empresa también italiana especialista en líneas de corte para tubo y barra maciza, nuestro más estrecho colaborador.
  • Linsinger, productor austriaco de grandes líneas de corte, y maquinaria para industria pesada, muy especializada últimamente de líneas para fabricación de torres eólicas.
  • Bewo, fabricante holandés de líneas de corte de tubo de alta producción y tremendamente flexibles.
  • Istech, productor italiano de sierras de cinta, un gran especialista en soluciones customizadas para los proyectos más complejos.
  • Kentai, firma taiwanesa fabricante de sierras de disco, con gran experiencia y estándares de calidad muy altos.

En breve incorporaremos a nuestra familia a un importante fabricante de máquinas de corte láser para tubo, pero por el momento no podemos decir mucho más.

En cuanto a los sectores, los principales para los que trabajamos son automoción, médico, ferrocarril, construcción...en definitiva todo sector que esté dentro de la industria metalmecánica. Nuestros principales clientes son decoletadores, mecanizadores, forjas, almacenes de acero, centros de corte...

¿Qué les hizo optar por estas marcas, qué aportan al mercado como valor diferenciador?

Yo creo que todas las empresas con las que trabajamos tienen algo en común: la calidad. Compartimos con ellas la ideas de que la calidad es lo primero que hay que ofrecer a nuestros clientes para que puedan competir hoy en día en un mercado tan exigente. Algunos de nuestros competidores han tomado el camino de ofrecer máquinas más económicas, dejando un poco de lado la calidad del producto, pesando que lo que hace competitivas a las empresas es abaratar costes.

Nosotros creemos que lo que hace competitivas a las empresas es ser mejores, hacer mejores productos, más rápido y con menores costes de calidad. Para eso, es necesario equiparse con maquinaria de calidad, que, analizándolo en la mayoría de los casos, no tiene por qué ser mucho más cara que la que se denomina ‘económica’...

También se dedican a la producción propia. ¿Cuáles son sus principales equipos, los más demandados?

Mantein tiene dos personas con una capacidad técnica increíble, que son Ibon y Oskar, mis socios. Hay varias maneras de canalizar esa capacidad: una es ofrecer a nuestros clientes el mejor asesoramiento técnico para sacar el mejor rendimiento a las máquinas que ofrecemos. Otra es garantizar el buen funcionamiento de esas máquinas mediante el mantenimiento y el servicio técnico. La tercera y más retadora es diseñar y fabricar soluciones que satisfagan las necesidades de nuestros clientes que vemos que no están cubiertas con los productos existentes en el mercado.

Así comenzamos a fabricar biseladoras automáticas para tubo y barra maciza que incorporamos a las diferentes líneas de corte que ofrecemos.

¿Cubren un espacio poco desarrollado o existe mucha competencia en su segmento de negocio?

Líneas de corte y biselado ha habido siempre, pero vimos que las máquinas existentes eran más apropiadas para un tipo de trabajo que ya no es muy habitual: series muy largas y con pocos cambios. Nosotros diseñamos unas máquinas que dan altas producciones, pero que mantienen una gran flexibilidad en las dimensiones de productos que pueden trabajar y unos tiempos de cambio y ajuste muy reducidos. Como dato curioso, tenemos un cliente en Turquía que hace de media 15 cambios de máquina al día, con un rango de tubos de 30 a 115 mm de diámetro, y de 300 a 1.500 mm de longitud.

¿Hasta dónde llegan sus máquinas? (geográfica y sectorialmente hablando…)

Nuestros principales clientes son los fabricantes de las líneas de corte que nosotros representamos para el mercado nacional, y la red de ventas de estas empresas llega a todo el mundo. Nuestro principal mercado sigue siendo el nacional, pero no nos marcamos ningún límite.

Han asistido a diferentes ferias, nacionales e internacionales. ¿Qué valoran de ellas? ¿Y qué diferencias destacarían?

A nivel nacional siempre hemos estado presentes en la feria BIEMH de Bilbao. Es la feria de casa, en la que presentamos los productos que ofrecemos, sean de nuestras representadas como los fabricados por Mantein y en la que tenemos que estar presentes para recibir a todos nuestros clientes.

A nivel internacional llevamos varias ediciones exponiendo en la feria Tube de Dusseldorf junto con nuestro colaborador Simec, presentando una línea de corte y biselado compuesta por una sierra Simec y una biseladora Mantein. Esta feria nos aporta presencia internacional y nos da la posibilidad de presentar nuestro producto a clientes a los que de otra forma no tendríamos acceso.

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Biseladora Simec presentada durante la Tube de Düsseldorf en 2018.

Finalmente, ¿cuáles son los planes de futuro de Mantein?

Seguir trabajando, seguir creciendo con nuestros clientes y colaboradores. Tenemos que seguir trabajando para conseguir los objetivos a corto y largo plazo, siempre teniendo en cuenta que éstos tienen que incluir a nuestros clientes, a nuestros colaboradores y a los que formamos y trabajamos en Mantein.

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Mantenimiento Innovador Elgoibar XXI, S.L.

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