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Durante la jornada mostraron cómo mecanizar una placa ZeroClamp

Nueva jornada de competitividad en el mecanizado de la mano de Hoffmann Iberia y Haas Factory Outlet

Redacción Interempresas19/12/2017

Hoffmann Iberia y Haas Factory Outlet cerrarán el año con nueva jornada de mecanizado, celebrada en esta ocasión en las instalaciones de Haas en Vitoria, donde destacó el mecanizado de 5 ejes.

Hoffmann viene realizando de manera continuada demos de este tipo a lo largo del año por toda la geografía española
Hoffmann viene realizando de manera continuada demos de este tipo a lo largo del año por toda la geografía española.

Siguiendo con su filosofía de mostrar en tiempo real los problemas de mecanizado con que se encuentran sus clientes, Hoffmann Iberia organizó una nueva jornada en las instalaciones de Haas Factory Outlet en Vitoria. La sesión se llevó a cabo en la Haas UMC-750 con las nuevas fresas Garant para mecanizado parabólico. Esta máquina es un centro de mecanizado vertical de 5 ejes 3”x20”x20” con mesa divisora basculante de doble eje de 500 mm. Con accionamiento vectorial de 30 hp (22,4 kW), 12.000 rpm, acoplamiento directo, cambiador de herramientas de montaje lateral de 40+1 posiciones de alta velocidad y avances rápidos de 1.200 ppm. En ella se realizaron operaciones de desbaste trocoidal con la fresa TPC 203104 además de trabajos de preacabado en 5 ejes trocoidal con la fresa de barril 207537 y de acabado en 5 continuo, también con la fresa de barril 207537.

Las demostraciones de mecanizado de piezas en condiciones reales son uno de los factores que más valoran los asistentes a este tipo de jornadas...
Las demostraciones de mecanizado de piezas en condiciones reales son uno de los factores que más valoran los asistentes a este tipo de jornadas.

Asimismo, los asistentes pudieron ver el proceso de mecanizado de una placa Garant ZeroClamp en un centro de mecanizado de 3 ejes VF-3SS. ZeroClamp es el sistema de sujeción punto cero de Hoffmann que los clientes pueden comprar entero o hacer su propia pieza con el asesoramiento de la empresa a fin de reducir costes. Durante la jornada sortearon precisamente una placa.

Para realizar dicha placa se llevó a cabo una primera operación de planeado con plato alu HSI SoftCut, recanteado con fresa TPC Alu y taladros para atar a máquina la placa con broca Holex 122310. Para realizar la canalización del aire se utilizó, por un lado, la fresa HPC Alu 202248 y, para los agujeros de los tirantes, la broca 122630.

Posteriormente se desarrolló la segunda operación consistente en el planeado con el mismo plato, la realización de las cajeras para los alojamientos de los discos con la fresa TPC Alu 202549, el canteado exterior con la fresa 202282 y el refundido (para esconder la cabeza de los tornillos) y para hacer el aojamiento de la válvula (ambas operaciones con la fresa 202248). Acabó con el recanteo final.

Otro ejemplo de la jornada fue el desbaste con fresas TPC
Otro ejemplo de la jornada fue el desbaste con fresas TPC.

Otro ejemplo de la jornada fue el desbaste con fresas TPC, también realizado en el Haas VF-3SS, un centro de mecanizado vertical Super Speed 40”x20”x25”, cono ISO40, de accionamiento vectorial de 30 hp (22,4 kW), 12.000 rpm, acoplamiento directo, cambiador de herramientas de montaje lateral de 24+1 posiciones de alta velocidad y avances rápidos de 1.400 ppm.

Los asistentes pudieron ver el proceso de mecanizado de una placa Garant ZeroClamp en un centro de mecanizado de 3 ejes VF-3SS...
Los asistentes pudieron ver el proceso de mecanizado de una placa Garant ZeroClamp en un centro de mecanizado de 3 ejes VF-3SS.

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