EMO 2015: Pabellón 3, stand F06 H19

Precisión en la producción significa un mecanizado más eficiente con una mayor seguridad del proceso. Heidenhain enfatizará esta afirmación de distintas maneras en la EMO de este año en Milán: con presentaciones en directo del control numérico más actual TNC 640 y con ilustrativas demostraciones de una medición de posición altamente precisa con sistemas lineales y angulares de medida en regulación ‘Closed Loop’.

Heidenhain presentará en directo en su stand de la EMO el control numérico TNC 640 y sus numerosas funciones para una mayor eficiencia y una precisión más elevada. Ello incluye, en particular, un guiado del movimiento optimizado que se ocupa de unos cortos tiempos de mecanizado, en combinación con una perfecta calidad superficial y una muy elevada precisión de la pieza. Bajo el nombre de Dynamic Precision, Heidenhain reúne una serie de funciones para una fabricación eficiente de componentes de alta precisión. Éstas permiten un fresado rápido y sin vibraciones, mediante la amortiguación activa de vibraciones (AVD) entre otras funciones. Dynamic Efficiency designa funciones para un mecanizado pesado eficiente. Estas funciones reducen la tendencia a la vibración por chatter de la máquina mediante la supresión activa del chatter (ACC), y aumentan el volumen de arranque de viruta con el fresado trocoidal y el control adaptativo del avance (AFC).

El gráfico de simulación 3D del TNC 640, fiel al detalle, permite una simulación realista de programas de mecanizado, tanto si han sido confeccionados a pie de máquina, como si han sido generados externamente. Su informativo avance preliminar del mecanizado permite una evaluación previa del programa respecto de datos que faltan, procesos de mecanizado problemáticos y superficies defectuosas. Gracias al gráfico de simulación 3D, el operario de la máquina puede detectar errores en el programa NC y posibilidades de optimización, antes incluso de empezar a mecanizar.

Otras dos presentaciones en el stand de Heidenhain mostrarán la enorme importancia de una medición de la posición altamente precisa mediante sistemas lineales y angulares de medida en regulación “Closed Loop”. Esto garantiza piezas de precisión constante y el estricto cumplimiento de las tolerancias, por ejemplo compensando las fluctuaciones térmicas en el tren de accionamientos.