Zetes instala en el centro logístico de Schneider Electric su sistema Visidot

13/02/2012

13 de febrero de 2012

Zetes ha desarrollado e instalado una solución con tecnología propia para la verificación de expediciones del centro logístico de Schneider Electric, situado en Sant Boi de Llobregat.

Desde el centro logístico de la compañía, que cuenta con 58.000 metros cuadrados, Schneider Electric exporta sus productos a más de 100 países. Una vez los operarios han realizado la preparación de los pedidos, se monta el palé según el listado de expediciones previsto y se verifica código por código de caja que esté correcto a través de lectores RF manuales de código de barras. Schneider Electric, gracias a la tecnología de Zetes, ha automatizado el proceso de verificación de expediciones, incrementando la fiabilidad y disminuyendo los tiempos del proceso.

Marc Casanovas, Engineering Manager del centro logístico de Schneider Electric explica: “para Schneider Electric la satisfacción de nuestros clientes es nuestra máxima prioridad. En Zetes hemos encontrado un partner de confianza que nos acompaña en nuestros objetivos”. Schneider Electric y Zetes iniciarion su relación comercial en 2010 con la implementación de la tecnología ‘print & apply’ mediante código de barras en el punto de lanzamiento de cajas vacias semiautomático. En 2011, se procedió a la instalación de una línea de enfardado semiautomática que con la ayuda de un sistema de cámaras industriales Visidot Reader es capaz de realizar el checking de forma automatizada.

Tras analizar las necesidades de Schneider Electric, conjuntamente con su equipo técnico, Zetes instaló su solución Visidot, tecnología de identificación basada en imágenes (ImageID), como mejor opción para cumplir con los requisitos del centro de distribución. Visidot es, esencialmente, una combinación de unidades de hardware, dispositivos de captura y elementos de iluminación, gestionados con un innovador software.

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Con la utilización de sistemas de Visión Artificial de Visidot, Zetes ha dotado a la compañía de una solución robusta, estable y fácil de utilizar.

Una vez montado el palé tras el picking, éste avanza en una cinta transportadora hasta una mesa giratoria. El sistema Visidot detecta que tiene un palé para decodificar y, mediante las puertas Visidot Readers, captura los distintos códigos de barras contenidos en las cajas del palé. Cientos de etiquetas se capturan simultáneamente en una sola lectura.

El sistema, integrado con la mesa giratoria, envía una señal para que ésta realice un giro de 180º y se capturan las imágenes de las otras dos caras del palé. Visidot también está integrado con una báscula para conocer el peso exacto de cada palé, como una medida más de verificación.

Todos los datos decodificados se combinan para eliminar duplicados y validarlos, mediante filtros especificados por el usuario. Los resultados se entregan al sistema ERP de Schneider mediante tablas de Oracle. Una vez confirmado que el palé es correcto, se procede a su enfardado y expedición. En caso de incidencia, los operarios reciben alertas en tiempo real sobre el problema con guías visuales para resolverla como pueden ser palés incompletos, la falta de un código en una caja o la detección de cajas que no corresponden al palé a expedir.

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