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“Máxima flexibilidad para los usuarios”

Homag lanza la nueva generación de sierras robotizadas Sawteq B-300 FlexTec y Sawteq B-400 FlexTec

Redacción Interempresas10/01/2019

La principal atracción para los visitantes de la exposición interna de Homag —Homag Treff 2018—, celebrada el pasado mes de septiembre en Holzbronn (Alemania), fue el Sawteq B-300 FlexTec. Esta máquina, que ha sido desarrollada conjuntamente con la Sawteq B-400 FlexTec, representa una generación completamente nueva de sierras robotizadas ya que, además del manejo automatizado del robot, es posible el uso manual de la sierra. “Una revolución que permite un uso altamente flexible de estas máquinas”, explica la compañía.

Seccionadora Sawteq B-300 flexTec con robot integrado, en la Homag Treff 2018
Seccionadora Sawteq B-300 flexTec con robot integrado, en la Homag Treff 2018.

Las nuevas sierras de Homag se basan en tecnologías que han demostrado su valor durante mucho tiempo. Las máquinas básicas son, en gran medida, idénticas a las populares sierras individuales Sawteq B-300 y Sawteq B-400, mientras que el robot integrado ya ha realizado un excelente trabajo en la célula de corte totalmente automatizada Sawteq B-320 FlexTec.

Amplia gama de opcionales

Como resultado del nuevo concepto, ha sido posible conservar casi todas las opciones de procesamiento habituales. Las sierras FlexTec Sawteq B300 FlexTec y Sawteq B-400 FlexTec disponen de numerosas funciones opcionales que permiten a los clientes adaptar su sierra exactamente a sus necesidades. Por ejemplo, el Sawteq B-300 FlexTec mostrada en la exposición interna fue equipada con topes de ajuste y el módulo CADmatic, que adapta los parámetros de la seccionadora en función del material.

Corte manual de libros de tableros

Otra ventaja de las nuevas sierras es que, en la operación manual, es posible cortar libros de paneles, como de costumbre. Esto proporciona a los usuarios “la máxima flexibilidad”.

Automáticamente eficiente. Manualmente versátil. Increíblemente flexible. El nuevo concepto de sierra con robot de Homag...
Automáticamente eficiente. Manualmente versátil. Increíblemente flexible. El nuevo concepto de sierra con robot de Homag.

Procesos de corte automatizados de tamaño de lote 1

Al mismo tiempo, la nueva generación de sierras de Homag se caracteriza por un alto grado de automatización, ya que el robot se utiliza en procesos de corte de tamaño de lote 1. Gracias al robot, la nueva célula de corte puede funcionar sin necesidad de personal por mucho más tiempo; tiempo durante el cual los operarios pueden apoyar a otros equipos que necesitan capacidad adicional.

Alimentación y desapilado, también flexibles

Durante la Homag Treff 2018, la sierra se alimentaba a través de una mesa lateral especialmente diseñada para ello. El robot traía los paneles a partir de allí. Alternativamente, también era posible alimentar la sierra a través de una mesa elevadora; esta opción también es ideal para cortar libros en operación manual.

Además de las soluciones presentadas en la feria interna de Homag, los clientes pueden elegir entre una gran variedad de otras opciones de alimentación, como la alimentación sencilla mediante el pórtico de un solo eje HBX 150 o una conexión de alto rendimiento a un sistema de almacenamiento horizontal.

Dos grandes mesas elevadoras estaban disponibles para el desapilado de palets, y el robot hizo un uso impresionante y altamente inteligente de ellas para crear pilas estables. Esto es posible con la ayuda de software y algoritmos especialmente desarrollados que ya han sido probados en el Sawteq B-320 flexTec.

Es bueno saberlo: en lo que se refiere a la disposición y al equipamiento, la variante que se mostraba en la exposición interna no es más que una de muchas.

Tanto la Sawteq B-300 flexTec como la Sawteq B-400 flexTec están disponibles con hasta cinco mesas elevadoras en diferentes configuraciones para procesos de corte automáticos de tamaño de lote 1.

La nueva generación de sierras de Homag se caracteriza por un alto grado de automatización...
La nueva generación de sierras de Homag se caracteriza por un alto grado de automatización, ya que el robot se utiliza en procesos de corte de tamaño de lote 1.

Las ventajas de las nuevas sierras robotizadas

En el funcionamiento del robot

  • Producción altamente eficiente en tamaño de lote 1, con hasta 800 piezas por turno
  • Bajos costes unitarios por pieza
  • Posibilidad de funcionamiento sin operario a grandes distancias
  • Índices de error extremadamente bajos.

Para el operario

  • Libertad total durante el proceso de corte
  • Máxima flexibilidad
  • Disponibilidad para cortar libros o paneles delgados, por ejemplo.

IntelliDivide: la alternativa inteligente

La potencia informática y los algoritmos inteligentes pueden ahorrar mucho tiempo y dinero, y no sólo al cortar los paneles. También pueden revolucionar la optimización de los patrones de corte. Los visitantes de la Homag Treff 2018 pudieron conocer y probar IntelliDivide y quedaron impresionados con los resultados: el software como servicio ofrece una optimización bajo demanda.

¿Cómo funciona el sistema?

Sólo sube la lista de partes en línea. Se muestra una selección de patrones de corte optimizados y tiradas completas. Dependiendo de las necesidades, los resultados pueden basarse en la reducción de residuos, o centrarse en el tiempo de producción más corto o en el manejo más sencillo. Y todo ello sin tener que invertir en software y potencia informática; se hace directamente desde la nube de tapio.

Flexible y potente: IntelliDivide, el software de optimización como servicio
Flexible y potente: IntelliDivide, el software de optimización como servicio.

Las ventajas de IntelliDivide, de un vistazo

Flexible y móvil. IntelliDivide puede utilizarse en cualquier lugar y en cualquier momento a través de la nube de tapio, en un escritorio o en cualquier dispositivo móvil con acceso a Internet. No importa si es iOS, Android, Windows o Mac OS.

Cero costes de inversión, cero costes de hardware. IntelliDivide es software como servicio. Los clientes pagan solo por el uso real; no es necesario invertir en software local, actualizaciones o núcleos de procesamiento.

Gran reducción de los costes de personal y de la necesidad de tiempo. La optimización se inicia automáticamente después de haber cargado los datos. El software siempre calcula una selección de múltiples alternativas. Los resultados no requieren ajuste.

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