9 VIDRIO TEMPLADO en un baño de potasio a 450 °C. Lo que provoca la compresión del vidrio es un intercambio de iones entre los iones de potasio y sodio contenidos en el vidrio. Relanzado por RCN en 2017, en colaboración con un experto, el endurecimiento químico está atrayendo la atención de varios sectores de la industria del vidrio, precisamente por el valor agregado del producto terminado que, además de la robustez, puede ser procesado después endurecimiento, por ejemplo, perforado. Ya no es la prerrogativa del vidrio delgado destinado a la electrónica o la óptica, el templado químico también encuentra su dimensión en el vidrio arquitectónico, especialmente después del proceso de laminación. Las medidas estándar van acompañadas de la posibilidad de estudiar diferentes medidas. En la última fase, el vidrio curvo templado será acoplado a un vidrio curvo ‘gemelo’ -es decir, que haya sido curvado simultáneamente- y pasado a laminación en un horno de la línea Lammy System con sistema de bolsa, con la novedad RD Clean Concept, la innovación para bordes limpios. Este sistema, pendiente de patente, ahorra tiempo y mano de obra para el acabado de los bordes del vidrio después de la laminación. La gama tiene varios tamaños estándar, pero también es posible la personalización. El proceso se completa con el uso de la intercapa de laminación Reva BF, exclusiva de RCN, que cuenta con diversas certificaciones. La maquinaria ISF también puede instalarse individualmente, o la configuración, si no se necesita vidrio curvo, podría limitarse al endurecimiento químico con la adición de un horno Powerlam semiautomático, para una laminación rápida y continua. Suvisur ofrece este sistema de templado químico en España de la mano de la empresa Italia RCN, con un sistema que se aleja de los métodos tradicionales de calentamiento del vidrio mediante resistencia o convención pero que con su composición en línea con hornos de curvado y laminación permite la fabricación de vidrios especiales en línea, sin necesidad de mover o manipular muchos las piezas, lo que proporciona una ventaja competitiva para determinadas instalaciones y aporta soluciones muy innovadoras para vidrios arquitectónicos. Los diferentes campos de aplicación de esta línea de maquinaria son: • Vidrio para la construcción • Puertas anti-fuego • Barcos y yates • Industria aérea • Vidrio curvo • Pantallas • Puertas para duchas • Vidrio a prueba de balas Las soluciones de RCN están disponibles en España a través de Suvisur. Horno de templado químico CT900-950. La maquinaria ISF también puede instalarse individualmente, o la configuración, si no se necesita vidrio curvo, podría limitarse al endurecimiento químico con la adición de un horno Powerlam semiautomático Suvisur ofrece este sistema de templado químico en España de la mano de la empresa italiana RCN, con un sistema que se aleja de los métodos tradicionales de calentamiento del vidrio mediante resistencia o convención, pero que con su composición en línea con hornos de curvado y laminación permite la fabricación de vidrios especiales en línea
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