RECICLAJE 27 *Nota: El presente artículo técnico fue elaborado en octubre del 2016 a costes operativos (energía, mano de obra, materia prima, etc.) de dicho año y que son los que aparecen aquí reflejados. Imagen 2. Diferencia de la presencia de aceite flotante en la superficie del limpiador según se use desengrase convencional (izq.) o limpiador de larga duración y baja temperatura (dcha.) 3. Uso químico La química de los desengrases se consumededosmaneras: químicanecesaria para la formulación del desengrase y reposición para el mantenimiento de concentración. La implementación de desengrases de larga duración y baja temperatura redujo ambos tipos de consumo. La reducción en la reformulación de nuevos desengrases ahorró más de 11.500 litros de desengrase concentrado. Como hemos señalado anteriormente, la degradación del aceite in situ hace que los aditivos químicos críticos del desengrase vuelvan a estar disponibles para su uso posterior dentro del propio desengrase, lo que reduce el consumo de química de desengrase concentrado. En este estudio, las adiciones diarias por mantenimiento de desengrase se redujeron en un 18,2%, ahorrando 78.168 litros adicionales al año. Los desengrases de baja temperatura y larga duración son una tecnología comprobada y que proporciona numerosos beneficios, que pueden reducir el costo y el impacto ambiental asociados con el proceso de limpieza del acabado de metales. Los ahorros anuales totales (productos químicos, energía y mano de obra) enumerados anteriormente superaron los 270.000 $. n
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