TEMPLADO 14 En muchos procesos de tratamiento térmico (por ejemplo, temple o cementación), la transformación hacia una estructura martensítica juega un papel fundamental. Esta transformación provoca el aumento de la dureza. Para lograr esta transformación martensítica, los componentes / lotes deben templarse rápidamente desde la temperatura de endurecimiento (generalmente 850-900 °C) a una temperatura de (generalmente) 60-80 °C. Ipsen presenta SuperQuench, un baño de aceite un poco más profundo en el que el aceite fluye a través de canales de guía de abajo hacia arriba PROCESOS DE TEMPLE MEJORES Y MÁS FLEXIBLES Matthias Rink, Ipsen International GmbH La posible duración para este proceso depende de la composición química del material (proporciones de los elementos de aleación) y el tamaño del componente. Para simplificar, al aumentar el contenido de elementos aleados, la duración del enfriamiento puede llevar más tiempo, así como la transformación en una estructura martensítica. La curva de enfriamiento correspondiente se dos demasiado bajo (posiblemente también un material incorrecto) o tamaños de componentes cambiados o el tamaño / densidad del lote. Los componentes más grandes / pesados tienen una mayor capacidad calorífica y, por lo tanto, necesitan más tiempo para transferir el calor al elemento enfriador (generalmente aceite, sal o gas). (Ver figura 1: enfriamiento lento). Figura 1. Diagrama de transformación tiempo - temperatura - con diferentes curvas de enfriamiento muestra en la Figura 1 (enfriamiento rápido). Sin embargo, si el enfriamiento dura demasiado, no se produce ninguna transformación martensítica. En cambio, se desarrollará una estructura ferrítica / perlítica o bainítica que, sin embargo, no puede alcanzar los valores de dureza requeridos. Las razones de esto podrían ser un contenido de elementos alea-
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