Industria Metalmecánica

I+D UNA MIRADA AL FUTURO La situación actual es que cada vez por parte de la sociedad se reclaman procesos más verdes, reducir la huella ambiental y caminar hacia la economía circular. La refrigeración criogénica desarrollada en el País Vasco bajo el acrónimo BeCold es una tecnología que está llamada a cumplir esas expectativas. Se sustituye a las taladrinas, el principal elemento contaminante de los procesos de mecanizado, por dióxido de carbono reciclado y micropartículas de aceite biodegradable. Consecuentemente se utiliza un fluido de corte que es deshecho de procesos primarios y a la vez se combina con un ínfimo caudal de aceite de origen vegetal y que por tanto también capturó CO2 ambiental mientras fue ‘una planta’ que realizaba la fotosíntesis. Esto hace que sea la tecnología mejor posicionada a la hora de cumplir la agenda 2030 en cuanto a reducción de consumo de materias primas y sobre todo derivados del petróleo. Los resultados tecnológicos también han mostrado que hay nichos demercado REFERENCIAS 1. A. Rodríguez, A. Calleja, L.N. López de Lacalle, O. Pereira, A. Rubio-Mateos, G. Rodríguez. Drilling of CFRP-Ti6Al4V stacks using CO2-cryogenic cooling. Journal of Manufacturing Processes, 64. 2021. pp. 58-66. 2. O. Pereira, A. Celaya, G. Urbikaín, A. Rodríguez, A. FernándezValdivielso, L.N. López de Lacalle. CO2 cryogenic milling of Inconel 718: cutting forces and tool wear. J. of Materials Research and Technology, 9. 2020. pp. 8459-8468. 3. O. Pereira, A. Rodríguez, A. Calleja-Ochoa, A. Celaya, L.N. López de Lacalle, A. Fernández-Valdivielso, H. González. Simulation of Cryo-cooling to improve super alloys cutting tools. Int. J. of Precision Engineering and Manufacturing Green Technology. 2020. https://doi.org/10.1007/s40684-021-00313-y 4. N. Khanna, P. Shah, L.N. López de Lacalle, A. Rodríguez, O. Pereira. In pursuit of sustainable cutting fluid strategy for machining Ti-6Al-4V using life cycle analysis. Sustainable Materials and Technologies, 29. 2021. e00301. donde no sólo se iguala la vida de herramienta o productividad del proceso, sino que se mejora sustancialmente, aportando una clara ventaja. Por tanto, estudiar cada caso con el fin de optimizarlo antes de su implementación es necesario ya que otra ventaja que AGRADECIMIENTOS Los autores quieren agradecer el soporte recibido por el Gobierno Vasco y los Fondos FEDER a través de las diferentes convocatorias HAZKITEK (BeCool, Hematex, HardCraft…) gracias a las cuales esta tecnología se ha ido madurando junto con el Programa KONEXIO patrocinado por la SPRI e IHOBE por la convocatoria 2020 ‘Ayudas a la realización de proyectos de ecodiseño y demostración en economía circular y de ecoinnovación estratégica’ con el cual se está cuantificando el impacto real de esta tecnología en el medio ambiente. Asimismo, se quiere agradecer al programa Bizialab del Vicerrectorado de Desarrollo Científico-Social y Transferencia por el apoyo recibido estos años. presenta esta tecnología es que no por utilizar más CO2 va a durar más la herramienta, sino que controlar el caudal es crítico y por lo general ‘menos es más’, es decir, alcanzar el punto de equilibrio es la diferenciación que lleve su implementación al éxito. n 32

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