VOLADURAS 45 Análisis de excesos: 1. Exceso de barrenación: • Análisis de 7 voladuras • Total metros perforados extra respecto diseño: 415.83 m • Precio de perforación extra respecto diseño (asumiendo 15 USD/m): USS 6,237.45 2. Necesidad de rellenado de barrenos: • Análisis de 4 voladuras • Total metros rellenados: 250.42 m • Relleno máximo: 3 m • Precio de perforación extra y posteriormente rellenada (asumiendo 15 USD/m): US$ 3,756.30 Repercusión económica y operativa • Coste extra anual por barrenación (aprox.): > USD 184,000 • Efectos adversos en resultado de voladura: defecto fragmentación, irregularidad de pisos, aumento coste unitario por tonelada y disminución de rendimiento general del explosivo. Conclusiones del Caso #01: La Mina requiere control continuo de calidad en P&V para: • Dado el déficit de precisión de perforación y carga, se requiere intensificar los controles de calidad para diagnosticar la realidad de las labores de P&V y conseguir beneficios a corto, medio y largo plazo. • Minimizar el coste extra anual por imprecisiones. • Minimizar efectos adversos en los resultados de voladura y aguas abajo. • El exceso de barrenación como práctica habitual, para su posterior rellenado, ocasiona en la operación dos grandes problemáticas: Coste extra por exceso de perforación y Efectos adversos del resultado de la voladura por irregularidad de pisos e inestabilidad de crestas en paredes finales, entre otros. CASO #02 Este caso de estudio se llevó a cabo durante 3 años, en los que se pasó de ningún control de calidad a un control diario y totalmente digitalizado, con Blastatistics. Las conclusiones tras 4 años fueron las siguientes. Información general del caso de estudio: • Duración: 3 años • Voladuras Auditadas: >200 Figura 13. Tabla de estadísticas de precisión de implementación de principales KPI’s, de Blastatistics. PRINCIPALES KPI'S Prec. Longitud Perfo. Prec. Posición XY Prec. Longitud Taco Prec. Densidad Lineal 53,54% 27,92% 90,39% 87,12% Figura 14. Tabla de evolución, de 2016 a 2019, de proyecto de implementación de QAQC. QAQC Process 2016 2017 2018 2019 Nulo Manual Semi-Digital Digital Total Precisión Long. Perfo 30% 41% - 88% Precisión Long. Taco 72% 75% - 87% Inversión en QAQC 0 0 <USD 20,000 <USD 20,000 Coste Extra Anual 1,2 mUSD 300 mUSD 300 mUSD <USD 60,000 Ahorros anuales tras la inversión ±850 mUSD ±30 mUSD 240 mUSD Objetivo: Implementación de control de calidad. Conclusiones del Caso #02: Tras 4 años de trabajo, en la tabla de la figura 14 semuestran los datos del estado del proyecto desde 2016 a 2019. Lomás relevante es la mejora en la precisión de perforación, pasando del 30 al 88% y los ahorros generados anualmente. La clave fue la transformacióncultural ydigital del proceso completodeP&V CONCLUSIONES La voladura está gobernada por la incertidumbre si no se realiza un correcto control de calidad de implementación en terreno. Teniendo esto en cuenta, sin esa información, es más difícil tomar decisiones eficientes para la optimización del proceso. Todo está interconectado, todo está relacionado, lo que exige una transformación general, digital y cultural, para entender y potenciar la calidad en cada proceso para conseguir la excelencia del proceso global. ¡La tecnología es la que cambia la cultura! n
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