VOLADURAS de los emboquilles / Profundidad, ángulo y azimut para cada barreno • Marcado de coordenadas de emboquilles en el terreno mediante sistema de posicionamiento GPS • Perforación de la malla siguiendo el diseño Expertir. Obtención del parte de perforación por barreno • Medición de posibles desviaciones de perforación mediante sonda electrónica • Diseño final de las cargas por barreno y de la secuencia de disparo en Expertir • Diseño final se pasa a Expertab • Carga y conexión de la voladura con la asistencia de Expertab • Registro del parte de carga real por barreno en Expertab • Disparo de la voladura. Filmación de voladura mediante dron • Registro de sismografía y onda aérea • Obtención de imágenes y vídeos de los resultados para posterior análisis de empuje y fragmentación La evolución del diseño de la voladura en Expertir y todos los datos asociados: partes de perforación, de carga real, vídeos, análisis de resultados, etc. alimentan progresivamente la base de datos Explore donde se guarda la especificación, o documentación técnica, de cada voladura demanera individual. 3.- MEJORA CONTINUA EN CANTERA DE ÁRIDOS EN REINO UNIDO 3.1.- Descripción del tipo de proyecto Las herramientas descritas anteriormente y la metodología de trabajo en cantera para la obtención de resultados óptimos están presentes en todos los contratos donde EPC Groupe es proveedor de servicios de perforación y voladura. En algunos de estos sitios, además, a lo largo de los últimos años, se ha entrado enproyectos concretos de mejora de resultados en colaboración con el cliente (operador de la cantera). En estos proyectos, además de medir de forma sistemática los resultados directos de voladura: fragmentación, empuje de la pila de escombro y sismografía, también se definen de manera conjunta con el operador de la cantera unos indicadores clave de desempeño (KPI) aguas abajo de la etapa de perforación y voladura, que dependen de la calidad de los resultados obtenidos por esta. Estos KPI semiden demanera continua a lo largo del proyecto y se evalúa su evolución durante el mismo. Algunos de estos KPI son cuantificables demanera directa no sólo en unidades físicas, sino también monetarias; por lo que extraer conclusiones de ahorro directo en este tipo de proyectos es relativamente sencillo siempre que estas mediciones se lleven a cabo de manera fiel y rigurosa. 3.2.- Descripción del sitio Uno de los últimos trabajos de este tipo se está llevando a cabo en Reino Unido desde el año 2018 por parte del staff técnico de EPC UK. El sitio donde se lleva a cabo es una cantera de áridos con una producción anual de 6 Mt. El material a volar es una caliza de dureza alta y, debido al volumen de producción de la cantera, el número de voladuras anuales es elevado: unas 120 – 130 voladuras de media cada año; por lo que el trabajo de diseño y control de las voladuras por parte de EPC UK es continuo y a un ritmo muy elevado. Las restricciones ambientales de las voladuras son PPV = 9 mm/s con un nivel de confianza del 95%; y 12 mm/s con un nivel de confianza del 99%. Figura 12.- Base de datos Explore. Figura 13.- Metodología de trabajo en diseño y control digital de voladuras en banco. 34
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx