Fenju / Fenju, S.L. El mando de la máquina a través de CNC, junto con los servos, asegura un control fiable y preciso de todos los procesos que se llevan a cabo. Del mismo modo, el motor del cabezal y el sistema de fresas, garantizan un acabado óptimo en todo el bloque de tableros además de una elevada velocidad de corte. Como resultado (y a modo de ejemplo) un solo cabezal de corte escuadra 400 tableros de 3 milímetros de espesor en 4 minutos. La máquina consiste en un equipo y procedimiento (patentado) de escuadrado para conformar ángulos rectos en todas sus caras según las formas requeridas (cuadrados,rec- tángulos,hexágonos, círculos, etc.) sobre materiales rígidos mecanizables (maderas, resinas, plásticos, corchos, etc.) encontrándose todas las piezas a tratar en un conjunto apilado o en bloque.Estos mecanizados son habituales en procesos de fabricación de tablero de madera, plástico y resinas, corcho y aluminios para lograr piezas destinadas al sector del mueble, envases, o construcción entre otras muchas aplicaciones. Añadiendo un segundo cabezal los tiempos de corte se reducen mitad, siendo una elección óptima para empresas con un volumen de fabricación muy elevado que buscan disminuir los tiempos de producción. El sistema automático de alimentación/extracción de palés simplifica considerablemente el proceso de producción. El procesador de la máquina gestiona, a través de un sistema de detectores, la circulación de palés desde que el operario lo deposita en la cinta de entrada hasta que alcanza el acumulador de salida. Todas estas opciones de automatización y mejora permiten a las empresas atender la demanda de sus clientes con unos tiempos de entrega y un acabado que son imposibles de alcanzar, con la maquinaria de la que se dispone actualmente en el mercado. Calle Azagador de la Torre, 40 46910 Sedavi (Valencia) Tel.: +34 963 182 193 Fax: +34 963 763 815 fenju@fenju.com www.fenju.com Ventajas que ofrece la escuadradora de tablero en bloque: - Su principal ventaja reside en su productividad y su eficacia energética por trabajo de piezas apiladas y en bloque que rentabiliza al máximo su operatividad de trabajo. - Elimina los problemas en el proceso de lijado, tanto de obstrucción del sistema de aspiración de la lijadora como mucho más importante: garantiza el calibrado del tablero al estar exento de sobrantes de chapa. - Elimina el proceso de despegado de tablero a la descarga de prensa, por su sistema de escuadrado en bloque. Mejorando la calidad del puesto de trabajo y evitando la inhalación de gases procedentes de la evaporación de las colas. - Elimina la producción de astillas o sobrantes gracias a su sistema de herramientas cilíndricas dispuestas verticalmente con efecto simultáneo de corte y triturado de los desechos. Convirtiendo todo el sobrante en serrín, facilitando su transporte por sistema de aspiración hasta el silo central. - Posibilidad de briquetado de serrín por la gran producción del mismo, aumentando su poder calorífico y manteniendo más estable la temperatura de la caldera. - Por realizarse en sistema automático exime de intervención de mano de obra directa en el propio proceso de escuadrado, por lo que reduce el número de operarios. 15