/ HERRAMIENTAS de cabezas intercambiables de metal duro. Usamos herra- mientas estándares o especiales dependiendo de la aplica- ción”. Las herramientas especiales tienen un gran número de dientes, por ejemplo 10 dientes en un diámetro de 16 El plato octagonal de Walter que ha sido especialmente desarrollado para el acabado de las zonas rómbicas de unión de los álabes de turbine debido a su gran número de filos de corte. Foto: Walter AG. mm. Esto significa que un extremo avance lineal y una buena eficiencia económica son conseguidos. El acabado de los álabes de turbina es un proceso extrema- damente importante. El tipo de acabado y la curvatura del álabe determinan el tipo de flujo y por lo tanto la eficiencia de la turbina. “Dos conceptos de herramienta para esto están disponibles en Walter”, explica Thomas Schaars- chmidt. ”Fresado con fresas convencionales integrales de metal duro o con nuestro nuevo sistema modular ConeFitTM Walter colabora estrechamente con el Instituto de Ingeniería de Producción (IfP) en la Universidad de Ciencias Aplicadas en Zwickau (Sajonia Occidental) en el desarrollo de herra- mientas y estrategias adecuadas para el mecanizado de este tipo de materiales. El mecanizado de los álabes de turbinas es una de las competencias de este Instituto. En el 2002/2003, el IfP llevó a cabo el primer estudio sistemático de la aleación con base en níquel Waspaloy. El resultado: El mecanizado con herramientas de metal duro disponibles en aquel momento era 12 veces más lento y caro que el meca- nizado de turbinas de aceros. El desarrollo del metal duro ha sido grande. La última investigación que ha llevado a cabo el IfP con la aleación en base de níquel Nimonic 80A y con los últimos metales duros disponibles han confirmado que el factor original de 12 de costos adicionales ha sido reducido a 5. Incluso puede ser posible reducir este factor en un futuro próximo. Actualmente los especialistas de Zwickau están llevando a cabo investigaciones sobre el mecanizado criogénico. Los platos de fresar se refrigeran con dióxido de carbono en este tipo de mecanizado. Estos desarrollos, en los que IfP y Walter están trabajando codo con codo, no están aún terminados. La investigación interdisciplinaria de mecanizado Walter suministra platos especiales para placas redondas de cerámica. Los especialistas en álabes desvelan otra cosa más: solo la cerámica como material de corte ha alcanzado el máximo rendimiento en el mecanizado de aleaciones termo-resis- tentes más frecuentes. IfP declara que tres veces más de tiempo se necesita para el mecanizado de las turbinas convencionales de acero. La cerámica es un componente en un concepto global. Platos con placas intercambiables de cerámica se hacen cargo del desbaste, del semi-acabado y del acabado se hacen cargo herramientas intercambiables o herramientas enterizas de metal duro. Con el estado actual de la tecnología, la cerámica es sólo adecuada para las operaciones de desbaste. Herramientas para otras apli- Foto: Walter AG. 42 / El Instituto de Tecnología de la Producción (IfP) en la Universidad de ciencias aplica- das de Zwickau, Sajonia Occidental, El departamento de Ingeniería Mecánica y Auto- moción, dirige un laboratorio de tecnología de última generación para “desarrollo de mecanizado interdisciplinado para la solución de problemas complejos en la tecnología de producción” bajo el liderazgo del Doctor y profesor Michael Schnee- weiß. Las competencias básicas del Instituto incluyen el mecanizado de álabes de turbina, asociar pruebas para el desarrollo de herramientas y materiales de corte, cálculos de mecanizados ultrasónicos, de fuerzas y de rendimientos para los proce- sos de mecanizado. El alcance de los servicios también incluye la optimización del mecanizado sobre la base del análisis general de los procesos, el desarrollo de nuevas tecnologías de mecanizado y el mecanizado de materiales de difícil arranque de viruta, incluyendo nuevas cerámicas y materiales abrasivos. Varios centros de mecanizado CNC y una amplia gama de materiales para mecanizar y de equipos de calidad están disponibles. La mayoría de los proyectos de investigación hacen frente a tareas de la industria aeroespacial, a las industrias de herramientas de corte y a los fabricantes de maquinaria. La cerámica tiene la ventaja