/ MECANIZADO La flexión que se produce en piezas esbeltas y largas cuando El fresado equilibrado con una herramienta en el cabezal de se mecaniza con una sola herramienta es uno de los proble- fresado y otra herramienta motorizada en la torreta inferior mas con los que se enfrentan los fabricantes de este tipo de permiten mecanizar lados opuestos de la pieza al mismo piezas. Si se aplica simultáneamente el mecanizado con dos tiempo. El fresado y el taladrado equilibrado son las opera- herramientas se produce un equilibrio de las fuerzas de ciones más productivas cuando las dos torretas permiten cor por me te que reduce el riesgo de flexión de la pieza producido el mecanizado con una sola herramienta. Indirecta- nte la solución del problema de flexión de pieza también reduce los ciclos de mecanizado al mejorar la calidad de la realizar un movimiento en Y. Fresado equilibrado en 5-ejes pieza. Esta tecnología presenta uno de los mayores desarrollos en la programación CAM porque las herramientas superior e inferior siguen diferentes trayectorias de mecanizado y deben ser cuidadosamente coordinadas y sincronizadas en el gestor de operaciones para que no se produzca ninguna colisión. El mecanizado equilibrado en 5 ejes (Figura 7) requiere una máquina multitasking con eje B y una torreta inferior con herramienta motorizadas. Además se reco- mienda la utilización de dos husillos. Los husillos tienen eje C que proporcionan movimiento a la pieza. Cuando el desbaste equilibrado se utilice únicamente para generar pasadas de acabado, se utilizan pasadas de contor- neado en lugar de pasadas de acabado. Generalmente se deja un tiempo de espera entre el comienzo de mecanizado de la primera herramienta y la segunda para que puedan hacerlo a diferente profundidad de pasada. La primera herramienta puede realizar el semiacabado y la segunda el acabado hasta la forma final (Figura 6). Fuerzas de mecanizado equilibradas Fresado equilibrado Figura 6. Acabado equilibrado [DP Technology®] Este tipo de fresado equilibrado es muy apropiado para la fabricación de alabes de turbinas ya que los alabes son unas superficies largas, delgadas y con tendencia a la flexión. Cuando el alabe se sujeta por los dos husillos, los husillos pueden agarrar y aplicar el par en los dos extremos de la pieza. Dado que la pieza es amarrada más rígidamente tiene menos tendencia a flectar. Esta configuración permite la utilización de herramientas esféricas sin inclinar la punta de la herramienta. Se la orientación de la herramienta durante el mecanizado simultáneo en 5 ejes, la maquina puede mantener una velocidad de corte constante. Este tipo de mecanizado es más rápido que un desbaste y un acabado. El corte simultáneo con dos herramientas permite aumentar las velocidades de avance y maximizar el rendi- miento. Acabado equilibrado La sincronización de operaciones sincronizadas es de vital importancia ya que evita colisiones y permite ahorrar tiempo gracias a acciones como la preparación de la herramienta correspondiente a la siguiente operación para una mayor optimización. Se puede arrastrar una operación hasta la posición de mecanizado deseada ya sea antes o después de un cambio de herramienta. Figura 7. Fresado equilibrado en 5-ejes mecanizado en una Mori Seiki. 28 / Sincronizar operaciones de la torreta superior e inferior El mecanizado de superficies complejas desempeña un papel importante en el proceso de introducir nuevos produc- tos en el mercado. Gran variedad de productos, desde matri- ces para la industria del automóvil hasta los álabes de turbina, presentan superficies complejas. Este tipo de superficies suelen ser mecanizadas en máquinas multieje, realizando el copiado con fresas de punta esférica y poste- 2.3. Bruñido con bola