36 CONFORMADO La cerámica es difícil de mecanizar, pero se utiliza cada vez más en relojes de lujo completamente negros. ITL y Fagor Arrasate ofrecerán líneas de producción de alta capacidad de aluminio para el mercado de la automoción Impression Technologies Limited, ITL, y Fagor Arrasate combinan sus conocimientos para ofrecer una solución tecnológica y productiva de gran volumen completa para estructuras de aluminio conformadas en caliente. ITL, con sede en Coventry (Reino Unido), es especialista en el conformado en caliente de aluminio a través de su proceso patentado HFQ Technology, mientras que Fagor es un proveedor global de soluciones a medida para la estampación de chapa metálica que da servicio a una amplia gama de sectores del mercado, incluido el de la automoción. La tecnología HFQ ha sido utilizada por marcas premium como Aston Martin y Lotus desde 2016, y se está diseñando en varias plataformas nuevas de vehículos eléctricos a nivel mundial, incluido el ‘body in white’ y las carcasas de los sistemas eléctricos. El interés por la aplicación de la HFQ para el aligeramiento de los vehículos, sobre todo en los vehículos eléctricos, está creciendo rápidamente, creando una demanda de nuevas líneas de prensado de aluminio en caliente de gran volumen (HFQ) en las principales regiones de producción de automóviles de Europa, China y Norteamérica. La colaboración, no exclusiva, ofrece a los Tier y a los OEM una combinación única de materiales, diseño, optimización de procesos y capacidad de la línea de fabricación para la producción de grandes volúmenes de componentes HFQ de aluminio de las series 6x y 7x. ITL dirigirá las actividades relacionadas con el diseño de los componentes HFQ, la simulación (incluyendo la selección y caracterización de la aleación, si es necesario) y la especificación del proceso; y Fagor se responsabilizará del diseño y la entrega de una instalación productiva de alta capacidad competitiva y acreditada por HFQ. Los Tier del sector de la automoción (o los OEM que deseen tener su propia capacidad HFQ) tienen la libertad de trabajar con cada empresa de forma independiente o solicitar una solución de producción HFQ completa y acrediProceso de estampación en caliente de aluminio. tada dirigida por Fagor, con acceso a la tecnología HFQ y el apoyo técnico continuo de ITL. Dada la interdependencia crítica entre la simulación del diseño y los parámetros del proceso para lograr las especificaciones mecánicas y dimensionales requeridas, la integración técnica proporcionada por ITL y Fagor proporcionará al estampador una solución de capacidad optimizada y una carga de ingeniería reducida.
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