Es clave definir las tecnologías en las que nos podemos apoyar, como aquellas dirigidas a una automatización flexible y fácilmente reconfigurable que permita, por ejemplo, la carga y descarga de piezas en máquinas en contextos de producción de cambio frecuente de componentes. 48 Algunos de esos aspectos fundamentales son: • Personalización de productos o necesidad de particularizar el producto al usuario final. • Ciclos de vida más cortos, que estarán relacionados con las nece- sidades de lanzamiento de nuevos productos en plazos cada vez más reducidos. • Coste de ciclo de vida de los medios de producción. • Disponibilidad de técnicos y capacitación orientada al uso de las tecnologías de la información. • Características de los proveedores de los medios de producción, que cada vez ofrecen más servicios relacionados con el manteni- miento predictivo de sus máquinas. El modelo productivo de fabricación avanzada a adoptar en cada caso tendrá, en general, atributos como: • Flexibilidad entendida como capacidad de producir de forma personalizada y re-configurabilidad planteada como capacidad de adaptación de forma rápida y económica a los cambios en el producto. • Multifuncionalidad o capacidad para realizar el máximo número de operaciones sobre la pieza en la misma máquina, incluidas operaciones auxiliares como la carga/descarga de piezas y la medición insitu. • Inteligencia incorporada a la máquina para confirmar de forma autónoma que el proceso produce piezas sin defectos, para cono- cer el estado de la máquina y para predecir si algún componente va a fallar o va a generar algún problema de calidad. • Capacidad de conexión e interoperación a través de máquinas que se integran de una manera fácil en el proceso de digitalización de la empresa y que permiten incorporar utilidades de terceros. • Eficiencia que se conseguirá optimizando los procesos, con una alta disponibilidad de las máquinas y fabricando con “cero defectos”. • Orientación a las personas, ya que son éstas quienes operan y hacen que los sistemas productivos funcionen. Además de estos atributos resulta clave definir las tecnologías en las que nos podemos apoyar como aquellas dirigidas a una auto- matización flexible y fácilmente reconfigurable que permita, por ejemplo, la carga y descarga de piezas en máquinas en contextos de producción de cambio frecuente de componentes. También jugará un papel importante la ‘máquina virtual’ que permite el modelizado y simulación de máquina-proceso. Las posibilidades de los conceptos 4.0 en la máquina-herramienta son muchas, pero hay que saber cómo extraer el máximo aprovechamiento MÁQUINA-HERRAMIENTA