Actualmente GT Laser cuenta con dos Rapido, una con cabina Split. Una máquina de alta productividad de corte por láser fibra que les permite mantener su versatilidad de trabajo. En GT Laser valoran especialmente la tecnología del cabezal de corte de láser fibra de Prima Power, además de su servicio técnico. REPORTAJE 30 Trabajan con láser fibra. ¿Qué les convenció de esta tecnología? Cierto. Las cuatro últimas son de láser fibra. Las dos primeras eran de CO2. El cambio de uno a otro se explica por varios motivos. Primero, por productividad. Las máquinas de CO2 son máquinas de dos gene- raciones anteriores con una productividad menor y si queríamos acometer trabajos de más envergadura y en serie, necesitábamos reducir el tiempo de trabajo. Así, lo que en el CO2 podíamos tardar 3 horas, con las de láser fibra estábamos una. Teniendo en cuenta que tienen limitaciones en cuanto al espesor o tipo de material, pero, en nuestro caso, no es un tema que nos afecte para dar servicio al sector del automóvil. En cambio, la productividad sí. Además, esta tecnología nos permite adaptarnos rápidamente a las urgencias, algo muy habitual en automoción, donde los pedidos son para ayer. Las dos máquinas de CO2 las tenemos en una nave, la original donde nació la empresa, de unos 500 metros cuadrados mientras que las nuevas de láser fibra están instaladas en una de 1.000 m2. Además, Cuentan también con dos Laser Next 2130, con mesa giratoria, de alta productividad y capacidad de corte por láser fibra.