24 Mejora de la posición de los soportes Aunque se puede evitar un deterioro significativo en la precisión al examinar la cantidad de soportes, ésta aún no está dentro de la tolerancia permitida típica de +/- 0,5 mm. En concreto, la torsión en el lado posterior está fuera de la tolerancia dimensional. Esto significa que, si este panel va a estar 100% compensado sin considerar las influencias gravitatorias, aún confronta errores dimensionales debido a esta deformación por gravedad. Para optimizar aún más estos resultados, los soportes 3, 5, 6, 7 y 8 se mueven lateralmente para mejorar las condiciones de soporte. Imagen 3. El rango de variación de Sigma para las posiciones de soporte. Se definen varios problemas con respecto a la tolerancia de +/- 0,5 mm del desplazamiento del material en la dirección normal y éstos son resueltos mediante el uso de AF-Sigma. Una vez más, la simu- lación comienza a partir de un formato de chapa pre-deformado sin historial de conformado, el desplazamiento del material repre- senta la deformación debida solo a la gravedad. La imagen 4 muestra la cantidad de distorsión de la pieza después de resolver las posiciones de soporte. Se ha eliminado el giro signifi- cativo en la parte posterior que surge de la gravedad y toda la pieza está dentro de la tolerancia dimensional requerida de +/- 0,5 mm. Como una calificación cuantitativa, la imagen 5 muestra una com- paración de los valores Root Mean Square (RMS) en los puntos de medición. Es obvio que se puede disminuir el error dimensional en la parte posterior del panel. Conclusión En la práctica, solo los datos del producto se utilizan para ejecu- tar el análisis de rigidez con el fin de evaluar y reducir los riesgos en la medición del panel causados por la gravedad. Además, la cantidad de soportes puede modificarse para evitar un deterioro significativo de la precisión. Por último, las posiciones de soporte se mejoran mediante el uso de AutoForm-Sigmaplus para minimi- zar la deformación por gravedad de la pieza en el dispositivo. • Imagen 4. Comparación de resultado modificado manualmente contra el resultado mejorado mediante el uso de Sigma. DISEÑO Imagen 5. Puntos de medición y transición de errores.