/ MECANIZADO ECO En el Departamento de Ingeniería Mecánica de la UPV/EHU se está trabajando en el estudio de técnicas ecológicas de mecanizado sobre un material de alta pureza como es el cobre libre de oxígeno (OFC). Siendo un material amplia- mente utilizado en instalaciones científicas y equipamiento médico, se caracteriza por sus altos requerimientos de cali- dad y precisión. Fabricarlo en condiciones óptimas y sin afectación alguna se ha convertido en un reto para el equipo de investigación del citado departamento, suscitando a su vez el interés de varias empresas. Del estudio llevado a cabo se ha concluido que existe la posibilidad de mecanizar el cobre sin lubricación alguna, mediante herramientas frontales de metal duro Con el objetivo de definir un proceso de fresado de OFC con herramientas óptimas y técnicas de lubricación más eficien- tes que garanticen la calidad del componente, se ha deter- minado un plan de estudio desde tres puntos de vista: opciones de lubricación, posibles herramientas de corte y optimización del proceso. Primero se ha trabajado bajo dife- rentes condiciones de corte con diversos tipos de lubrica- ción: mediante taladrina, MQL, Cold Gun y seco. Estudiando la rugosidad y dureza de la pieza en cada caso se ha deter- minado bajo qué condiciones de corte se consiguen buenos acabados finales en cada tipo de lubricación. A su vez, se ¿Qué trabajen las bacterias? han llevado a cabo pruebas de desgaste con herramientas el fabricante del centro de mecanizado empleado aconseja. Del estudio llevado a cabo se ha concluido que existe la posi- bilidad de mecanizar el cobre sin lubricación alguna, mediante herramientas frontales de metal duro y alcan- zando velocidades hasta 24.000 rpm y avances de 0,15 mm/diente, obteniendo acabados finales precisos (ver figura 1). Mencionar que la elevada velocidad ha impedido la adhe- sión del cobre sobre la herramienta. Paralelamente a este estudio, se está investigado sobre el mecanizado asistido mediante bacterias, comúnmente denominado: biomecanizado. El emplear como herramienta para la eliminación de metal microorganismos, hace que el proceso no afecte a la integridad del material, siendo a su de acero rápido y metal duro, llevando ambas hasta un valor de desgaste correspondiente al criterio fin de vida determi- nado según norma. Determinado el tipo de lubricación más ecológico y la herramienta que mejor resistencia al desgaste presenta, se ha dado paso a la optimización del proceso, respetando los parámetros de corte máximos que vez totalmente ecológico y de bajo coste, pues no requiere Figura 1. Izq.) Superficie de OFC mecanizada a 24.000 rpm y 0,15 mm/diente. Dcha.) Ampliación de la zona mecanizada (10x). 20 /