ELEGIR LA MEJOR HERRAMIENTA PARA OPTIMIZAR LA PRODUCCIÓN EN LA FABRICACIÓN DEL MOLDE Y LA MATRIZ El aumento de la presión en plazos y precios a la que está sometida la industria del molde y la matriz requiere utilizar procesos más rápidos y e cientes. A continuación se detallan algunas nuevas herra- mientas y actualizaciones que posibilitaran alcanzar estos difíciles requisitos. Jörn Mackensen, ingeniero de Producto de Moldino La versión básica del GF1 permite una inclinación máxima de la herramienta de 7 u 11 grados en relación con la geometría de la pieza. La elección de la herramienta más adecuada para la producción de moldes, modelos y matrices es a menudo un importante reto para los mecanizadores que deben dar respuesta a las altas exigencias de sus clientes. Productividad, reducción de costes, alta calidad de acabado son algunas de ellas. Una herramienta de placa en forma de barril La primera aplicación de una geometría de barril en el campo de las herramientas de plaquita es un claro signo de la demanda de los clientes para conseguir un aumento de la productividad y reducción de costes. Los campos de uso típicos de la GF1 son operaciones de alta e ciencia de pre- acabado y acabado de paredes, cajeras y guías de las matrices. El radio de la placa de la geometría de barril permite unos mayores avances con los mismos o mejores acabados super ciales, por lo que los tiempos de los procesos de acabado se pueden reducir hasta en un 70% en comparación con las geometrías convencionales. La versión básica del GF1 permite una inclinación máxima de la herramienta de 7 u 11 grados en relación con la geometría de la pieza. Por otro lado, la versión offset permite un posiciona- miento máximo a 12 o 19 grados, por lo que es idónea para su uso en procesos de cinco ejes. Ambas versiones están disponibles en diámetros de 16 mm, 20 mm y 25 mm, con los radios de circunferencia en R20 y R30. Respecto a las calidades y recubrimientos de las placas están dis- ponibles en TH y PaNacea, esta última ahora se ofrece con el GF1 en una nueva etapa evolutiva. Con esta combinación de calidades es posible mecanizar desde aceros al carbono de 180 HB hasta aceros tratados térmicamente a 55 HRC. La fresa en forma de barril GF1 es perfecta para aquellos que desean utilizar las ventajas de productividad de esta geometría especial pero a la vez bene ciarse de una reducción de costes y un sistema de fresado por plaquita al mismo tiempo. 36<< HERRAMIENTAS