El modelo presentado en este trabajo se ha centrado en la modelización de los diamantes rotativos in ltrados Para caracterizar el espaciado entre grano y grano se ha considerado una desviación estándar del espaciado medio entre 3, y se ha estable- cido la condición de no solapamiento entre los abrasivos adyacentes. De esta manera, se han de nido las posiciones de los centrales de los granos abrasivos a modelizar en coordenadas cartesianas. En cada una de dichas posiciones se ha establecido el tamaño de grano que sigue la distribución normal de nida en líneas anteriores. Con el dato del tamaño de grano y su posición central se ha caracterizado la forma esférica de los granos a partir de la ecuación de una esfera de radio hgi=di/2. Una vez con la distribución de los abrasivos y su geometría ya de nida, es importante remarcar que sólo se ha simulado la super cie exterior de la muela. Es decir, para caracterizar el espaciado entre grano y grano se ha considerado una desviación estándar del espaciado medio entre 3, y se ha establecido la condición de no solapamiento entre los abrasivos adyacentes.mulado sólo los abrasivos que sobresalen del material aglutinante de la muela. En el modelo no se simulan ni los puentes aglomerantes ni los poros de una muela típica vitri cada. Se establece una cota radial constante a profundidad del tamaño de grano medio sobre el diámetro exterior de la muela en la que se encuentra el material aglutinante (ver ilustración 7). Ilustración 8: Caracterización de la muela acorde a las especi caciones. 2.3. Caracterización de la geometría del diamantador Una vez caracterizada la topografía de la muela que será diamantada, el segundo paso consta en introducir al modelo las características geométricas del diamantador. El modelo presentado en este trabajo se ha centrado en la modelización de los diamantes rotativos in ltrados, donde un número determinado de diamantes de PCD se colocan con espaciado uniforme entre ellos sobre la periferia del disco. Estos diamantes están sujetados por una matriz metálica. Ilustración 9: Imagen del disco in ltrado medido y caracterizado para el desarrollo del modelo. El procedimiento de introducción de la geometría del disco al modelo resulta relativamente sencillo. Primero, se ha medido el per l exte- rior de la geometría del diamantador por el microscopio confocal de SensoFar. Ilustración 10: a) Medición 3D de parte la periferia del disco por el microscopio confocal y b) corte en dirección axial al disco; c) corte en dirección periférica al disco. A partir de la obtención de la geometría exterior de la muela, se ha aproximado dicha geometría a un per l parabólico por un best t de base trapezoidal de longitud Lgrano (ver ilustración 10), que ha que- dado de nida por el siguiente sistema de ecuaciones: Ilustración 11: Caracterización geométrica de los diamantes sobre la periferia del diamantado en el modelo. Basándose en las mediciones del confocal y una vez extraídos todos los parámetros de nidos en la ilustración 11, considerando el sistema de ecuaciones superior, el per l que mejor se aproxima a la medición queda re ejado en por la ilustración 12: RECTIFICADO >>27