¿Cuáles son los bene cios de producir prótesis dentales con tecnología digital? Higuchi: La principal ventaja es la e ciencia y la reducción del tiempo de producción. Las prótesis dentales tienen que pasar por varios procesos antes de estar completas. Solo con que algunos de estos procesos puedan hacerse de forma automatizada, el ujo de trabajo ya será mucho menor, permitiendo a los técnicos centrarse en otros procesos que comporten mayor valor. ¿Cuáles son algunos ejemplos de procesos que comporten mayor valor añadido? Higuchi: Un ejemplo podría ser el diseño de restauraciones dentales. Independientemente de si utilizamos métodos digitales o analógicos para el proceso de producción, el primer paso debe ser determinar qué tipo de restauración necesita cada paciente. Para diseñar la mejor prótesis se necesitan habilidades excepcionales, experiencia y conocimiento. Si utilizamos tecnología digital, conseguiremos reducir el tiempo de producción y que los protésicos tengan más tiempo para aprender técnicas avanzadas y aplicaciones especí cas. Esto contribuirá a aumentar la habilidad de los protésicos. Higuchi: "La tecnología digital será muy efectiva a la hora de reducir el tiempo de trabajo de los técnicos dentales" ¿Cree que la tecnología digital afectará al espacio de tra- bajo de los protésicos dentales? Higuchi: Creo que la tecnología digital será muy efectiva a la hora de reducir el tiempo de trabajo de los técnicos dentales. En el pasado, los técnicos dentales tenían que trabajar más horas si su carga de trabajo aumentaba. Hoy en día, sin embargo, la industria está cam- biando hacia métodos que reducen las horas de trabajo, mientras que mantienen el volumen de producción mediante la introducción de sistemas digitales. ¿Qué proceso de producción se utiliza para la realización de prótesis dentales en los laboratorios Wada Precision? Yoshitsugu: Sólo en el centro de Osaka trabajamos con unos 100-200 pacientes al mes y recibimos pedidos de más de 400 cubetas indivi- duales. Si hay encargos a los que no podemos hacer frente, pedimos la colaboración de nuestros partners dentales. El laboratorio Wada Precision está testeando la primera impresora dental 3D de Roland DG lanzada en marzo de 2017 para la fabricación de prótesis. Higuchi: Es necesario realizar múltiples procesos antes de conse- guir una prótesis de nitiva. Los técnicos tienen que dedicar muchas horas de trabajo y esfuerzo para conseguir unos resultados óptimos. Por ejemplo, cada cubeta individual tarda 30 minutos a estar lista manualmente. Sin embargo, con la impresión 3D tarda alrededor de 10 o 15 minutos (incluyendo el escaneado y el proceso de diseño). Si se producen varias cubetas individuales al mismo tiempo, se puede reducir el tiempo de producción hasta más de 40 minutos. Los protési- cos pueden trabajar en otras tareas mientras la DWP-80S produce las cubetas individuales, hecho que signi ca un ahorro mayor de tiempo en el proceso. Con el salto a la tecnología digital para fabricar todas las partes necesarias para la producción prótesis dentales, no solo reducimos el tiempo de trabajo de los técnicos, también podemos dar respuesta a encargos que antes teníamos que externalizar. ¿Cómo valora su experiencia con la impresora 3D de DGSHAPE by Roland DG? Higuchi: Muchas impresoras 3D para el sector dental permiten crear múltiples aplicaciones. Sin embargo, los dispositivos que han sido diseñados especí camente para cada aplicación son más fáciles de manejar. En lugar de utilizar un costoso dispositivo multiuso que realice muchas aplicaciones, la operación es más e ciente utilizando múltiples dispositivos especí cos disponibles a un precio más ase- quible, como es el caso de la DWP-80S. Norihiro Yoshitsugu es un experto en producción analógica y en CAD/CAM. Está considerado una de los mejores protésicos del laboratorio por sus excepcionales habilidades. >>21 IMPRESIÓN 3D