Moldes de impresión 3D Para solucionar la problemática de las piezas de gran formato con propiedades barrera, así como para abaratar costes y plazos de fabricación de moldes prototipo, se han empleado ha propuesto en este proyecto el empleo de tecnologías de impresión 3D. De este modo se pueden obtener, en un breve espacio de tiempo, pequeñas series de piezas termoconforma- das con el material que posteriormente se empleará para la fabricación industrial. Este aspecto es de vital importancia puesto que así las industrias de envasado de alimentos pueden validar estos nuevos diseños en las líneas de envasado y posteriormente realizar los test de caducidad de los productos, lo que garantizará el éxito del proceso de escalado industrial. En el proyecto de I+D realizado se han validado las tecnologías y materiales de impresión 3D que se muestran en la tabla 1. Estos materiales, cumplen con los requisitos establecidos para los moldes pro- totipo diseñados por Sarabia Plastics (figuras 1 y 2). El proceso de fabricación mediante sinterizado láser e impresión 3D PolyJet se optimizó hasta conseguir los moldes con una calidad superficial y resistencia adecuada. Figura 1: Diseño 1 molde circular de gran formato. Tabla1: Materiales i3D empleados en la fabricación de moldes prototipo de termoconformado. Con una adecuada selección de materiales y tecnologías de impresión 3D, se puede conseguir reducir el coste de la fabricación de los moldes prototipo de termoconformado de envases de gran formato cerca de un 60% respecto a la fabricación mediante las tecnologías tradicionales Figura 2: Diseño 2 molde circular de gran formato. Impresión 3D Tecnología Material Sinterizado láser Poliamida 12 con 50% de esferas de vidrio (SL) Poliamida 12 con 50% de aluminio PolyJet ABS digital Figura 3: Molde prototipo de SL con poliamida 12 con un 50% de fibra de vidrio. 43