Los hilos tubulares metal cored contienen un relleno casi total- mente completamente constituido por polvo metálico con elementos desoxidantes y casi ningún elemento formador de escoria. Es especialmente útil para evitar las faltas de fusión, en la obtención de depósitos sin porosidad ni proyecciones y cuando se requiere una elevada velocidad de soldadura. Los depósitos suelen funcionar bien tras tratamientos térmicos, dan especialmente buenos resultados cuando se suelda en posición 1G y 2G y se puede realizar la pasada de raíz sin necesidad de respaldo. Los hilos tubulares con escoria básica tienen como características principales las buenas propiedades de resistencia a la fatiga, especialmente para espesores de pared elevados. Su adecuación a los tratamientos térmicos es buena y se prefieren utilizar en posición plana, con respaldo si se realiza la pasada de raíz. Los hilos tubulares con escoria rutilo tienen como principal aplica- ción la soldadura en toda posición de materiales (son fáciles de manipular) y cuentan con una muy fácil eliminación de escoria. La apariencia del cordón es buena y dan lugar a pocas proyec- ciones. Sin embargo, sólo algunos de estos hilos son aplicables cuando existen tratamientos térmicos. Aplicaciones de los hilos tubulares Las aplicaciones de los hilos tubulares son muy diversas, depen- diendo en gran medida del tipo de fundente y la aleación que se deposita. Centrándonos en los consumibles base hierro no aleados y de baja aleación, las principales aplicaciones y alea- ciones son las siguientes: 1 Estructura metálica, construcción naval, molinos eólicos y obras de gran envergadura (por ejemplo, puentes): Los hilos tubulares son ampliamente utilizados debido a su buena velocidad de deposición y posibilidad de soldar en vertical ascendente. Los consumibles tipo rutilo (E71T1 —Böhler Ti46 FD—), básicos (E70T5 —Böhler kb 52 T FD—) y metal cored (E70C6 —Böhler HL 51 FD—) se adecúan para soldar la familia de aceros tipo S355 y S275. En ciertas ocasiones y debido a requisitos de impacto a baja temperatura (-50°C, caso S355NL) debe emplearse un consumible que permita su utilización en estas condiciones e incluso puede exigirse que tenga el beneplacito de ciertas empresas de certificación. Para cumplir estas severas exigencias en cuanto a los impac- tos se requiere un consumible con un bajo pero controlado contenido de Níquel (E81T1 —Böhler Ti 60 T FD—), siendo requerido dependiendo del código empleado, un tratamiento térmico posterior a la soldadura (figura 5). Un grupo impor- tante de aceros base a considerar son los resistentes a la corrosión atmosférica (marcas comerciales Corten, Patinox), existiendo para ellos consumibles compatibles en cuanto a sus características. 2 Componentes realizados en acero de alta resistencia: Grúas, equipos de transporte pesado, maquinaria de minería, tube- rías de alta presión (figura 6). Los aceros más extendidos de este grupo serían los S690QL, S890QL, S960QL y S1100QL. Los consumibles utilizados pueden alcanzar, en el más Figura 6: Soldadura automatizada de tubería de alta resistencia con hilo metal cored. extremo de los casos, una resistencia mecánica ligeramente superior a 1000MPa y límite elástico por encima de 900 MPa (E120T5 —Böhler Kb 90 T FD—). Es de extremada impor- tancia que los consumible empleados contengan el menor contenido de humedad posible para evitar el agrietamiento por efecto del hidrógeno. Por ejemplo, en aceros con un límite elástico de 700 MPa es necesario un contenido de hidró- geno difusible en el metal de soldadura inferior a 5 ml/100 g. Los hilos tubulares sin costura (que tienen contenidos de humedad muy bajos) son los mejores candidatos para este conjunto de aplicaciones. 3 Equipos diseñados para obtener alta resistencia a la fluen- cia: componentes para plantas de ciclo combinado, térmicas convencionales, plantas de incineración y solares. Los aceros más típicos son los P11, P22, P5, P91 conteniendo diferentes cantidades de Cr y Mo (figura 7). Existen limitaciones en cuanto a la utilización de los consumibles tubulares en estas aplicaciones, por ejemplo, debido a la no aceptación gene- ralizada de procesos FCAW y los bajos impactos obtenidos tras tratamientos térmicos en el caso de hilos tubulares tipo rutilo. Aparte de las aplicaciones anteriormente comentadas (típicas para acero de baja aleación o no aleados), existen otras muchas aplicaciones más para los hilos tubulares conteniendo un por- centaje elevado de elementos de aleación (Cr, Ni, etc), ya sean aceros inoxidables, aleaciones base níquel, en los sectores quí- micos, petroquímico, reparación y mantenimiento. • Aplicaciones 33